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發布時間:2021-04-04 07:07  
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今天,客戶把握新型取料機,包括機架開口滾輪的角度、管理滾輪的每一側鏈接到滾輪支承、每個滾輪支承軸和機械設備,根據連接框架的角度耦合、兩個外部傳動齒輪的結構在同一側框架、兩個帶齒條的傳動齒輪、兩個傳動齒輪傳動系統齒輪在同一側的傳動齒輪、兩個傳動齒輪在同一側的傳動齒輪、兩個機架根據發動機曲軸連接維持360個轉動。在生產堆料機時,此時的堆垛設備的技術水平相對較低,在操作過程中堆料機,有必要由專業操作員手動控制它,以確保可以盡快將其卸載,掉落的產品堆放在的位置,手動控制堆垛設備操作麻煩,但與純手工堆垛方法相比,它也大大提高了存儲效率。
2.1采用先進的設計方法,如計算機輔助設計、三維設計及鋼結構的優化設計。吸收國外的先進技術,加上設計制造堆取料機的經驗以及不斷的總結提高,在設計中做到技術先進合理,設備使用可靠。
2.2采用先進的生產設備和工藝手段做保證,如鋼材預處理生產線可保證所制造的產品的質量和耐腐蝕能力提高,大型銑鏜機的使用提高了大型部件的加工質量。大型結構件廠內整體演裝,驅動部分廠內試車,回轉部分采用模具配制。
2.3采用新型材料,如耐磨材料,復合材料。
2.4外配套件采用國內外先進產品。
2.5采用軟啟動和變頻控制,減少沖擊對設備的損害。
2.6設備設置了各種保護措施。
2.7先進的檢測手段和嚴格的質量管理制度。
本次分析主要以PRO/ENGINEER軟件為平臺,根據初始設計方案的圖紙建立堆取料機的三維模型,并針對組合工況的計算要求對模型進行參數化驅動。有限元模型的主體結構采用板單元建模,拉桿、斜撐、圍板以及型鋼桁架采用梁單元建模。鉸接位置、回轉支承以及鋼絲繩卷揚機構采用桿梁組合單元進行簡化模擬,以降低計算規模。 組合工況的計算以批處理的形式進行,共完成了自重、正常堆取、超載堆取三個工況下的線性靜力分析。圓形堆取料機是水泥廠關鍵的大型設備之一,它可以同時或分別完成石灰石的堆料和混勻取料作業,對石灰石的預均化、穩定窯況、保證熟料質量起著至關重要的作用。每種工況又分別計算了刮板臂變幅(水平、上仰41°和下俯7.38°)與堆料機回轉(夾角180°和135°)的六種組合姿態。