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發布時間：2020-09-06 08:49
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煙氣脫硫技術
國內外已經建成的煙氣脫硫設施以燃煤電廠居多，脫硫技術的研究也以電廠為主，石油煉化企業脫硫技術研究可在一定程度上借鑒電廠煙氣脫硫已有的成熟技術。目前，按副產物的形態，煙氣脫硫技術可分為濕法、干法、半干法三種。
濕法煙氣脫硫技術（WFGD）：
吸收劑在液態下與SO2反應，脫硫產物也為液態。該法脫硫、運行穩定，但投資和運行維護費用高、系統復雜、脫硫后產物較難處理、易造成二次污染。濕法煙氣脫硫技術優點： 濕法煙氣脫硫技術為氣液反應，反應速度快、脫硫，一般均高于90%，技術成熟、適用面廣。(4)載銀活性炭：一般以果殼活性炭為原料，以特殊工藝使之載銀，含銀量常為0。濕法脫硫技術比較成熟，生產運行安全可靠，在眾多的脫硫技術中， 始終占據主導地位，占脫硫總裝機容量的 80% 以上。缺點：生成物是液體或淤渣，較難處理，設備腐蝕性嚴重，洗滌后煙氣需再熱， 能耗高， 占地面積大，投資和運行費用高、系統復雜、設備龐大、耗水量大、一次性投資高，一般適用于大型電廠。分類: 常用的濕法煙氣脫硫技術有石灰石-石膏法、間接的石灰石-石膏法、檸檬吸收法等。
電子束輻射法
原理：用高能電子束照射煙氣，生成大量的活性物質，將煙氣中的SO2和氮氧化物氧化為 SO3和二氧化氮（NO2），進一步生成H2SO4和（NaNO3），并被氨（NH3）或石灰石（CaCO3）吸收劑吸收。
荷電干式吸收劑噴射脫硫法
原理：吸收劑以高速流過噴射單元產生的高壓靜電電暈充電區，使吸收劑帶有靜電荷， 當吸收劑被噴射到煙氣流中，吸收劑因帶同種電荷而互相排斥，表面充分暴露，使脫硫效率大幅度提高。此方法為干法處理，無設備污染及結垢現象，不產生廢工業煙氣脫硫技術研究進展水廢渣， 副產品還可以作為肥料使用，無二次污染物產生，脫硫率大于90%，而且設備簡單，適應性比較廣泛。水噴淋 干式過濾器 活性炭吸附 催化燃燒工藝特點該工藝特點為：⑴有機廢氣具有起燃溫度低的特點，因此不需要大量的能耗。但是此方法脫硫靠電子束產生高能電子；對于一般的大型企業來說，需大功率的電子槍，對人體有害，故還需要防輻射屏蔽，所以運行和維護要求高。
煙道噴射半干法
煙氣脫硫該方法利用鍋爐與除塵器之間的煙道作為反應器進行脫硫，不需要另外加吸收容器，使工藝投資大大降低，操作簡單，需場地較小，適合于在我國開發應用。蜂窩活性炭—專業的噴漆房廢氣處理活性炭吸附能力強：引起廢氣處理活性炭特有的蜂窩結構，可以使廢氣充分的與蜂窩活性炭接觸，增加其吸附能力，并且所使用的吸附設備體積小，更換時比較方便，吸附后的氣體能夠到達排放標準。半干法煙道噴射煙氣脫硫即往煙道中噴人吸收劑漿液，漿滴邊蒸發邊反應，反應產物以干態粉末出煙道。
新脫硫技術：
脫硫新技術近幾年，科技突飛猛進， 環境問題已提升到法律高度。我國的科技工作者研制出了一些新的脫硫技術，但大多還處于試驗階段，有待于進一步的工業應用驗證。
?活性炭吸附法處理工業含油污水
活性炭吸附法處理工業含油污水
對于含油污染的工業廢污水，比如油輪xie露造成的海水污染，工廠的油污廢料等，都需要經過多級處理才能夠達到標準。由于石油是有機物質，只有與之相容性很好的物質才能吸附并除去它，而活性炭的親水性比較好，相應的它的親油性就比較差，就造成了活性炭對油污的吸附量有一定的上限。活性炭技術特點（1）結構合理吸附芯為籠型結構，具有活性碳纖維用量少，處理風量大的特點，可大幅度降低有機廢氣處理成本。這就需要對含油工業廢水先進行有機物吸附以及多級處理以后，再用活性炭進行后處理，以吸附完全廢水中的油污。
