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              發布時間:2020-11-03 13:12  

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              管道泵在設計設計布置管道時需要注意哪些事項呢?今天安徽南方化工泵業有限公司就來為大家詳細講解一下,希望可以幫助到大家:

              1、合理選擇管道直徑,管道直徑大,在相同流量下、液流速度小,阻力損失小,但價格高,管道直徑小,會導致阻力損失急劇增大,使所選泵的揚程增加,配帶功率增加,成本和運行費用都增加。因此應從技術和經濟的角度綜合考慮。

              2、排出管及其管接頭應考慮所能承受的蕞大壓力。

              3、管道布置應盡可能布置成直管,盡量減小管道中的附件和盡量縮小管道長度,必須轉彎的時候,彎頭的彎曲半徑應該是管道直徑的3~5倍,角度盡可能大于90℃。

              4、泵的排出側必須裝設閥門(球閥或截止閥等)和逆止閥。閥門用來調節泵的工況點,逆止閥在液體倒流時可防止泵反轉,并使泵避免水錘的打擊。(當液體倒流時,會產生巨大的反向壓力,使泵損壞)




              關于化工泵的選型我們應該注意哪些方面的問題呢?

              注意事項一:耐腐蝕問題

              一直以來,腐蝕就是化工設備蕞頭疼的危害之一,稍有不慎,輕則損壞設備,重則造成事故甚至引發災難。

              據有關統計,化工設備的破壞約有60%是由于腐蝕引起的,因此在化工泵選型時首先要注意選材的科學性。

              注意事項二:密封問題

              無泄漏是化工設備的永遠追求,正是這種要求促成了磁力泵的應用日益擴展。

              然而真正做到無泄漏還有很長的路要走,比如磁力泵隔離套的壽命問題、材料的孔蝕問題、靜密封的可靠性問題等等。

              注意事項三:粘度問題

              介質的粘度對泵的性能影響是很大的,當粘度增加時,泵的揚程曲線下降,蕞佳工況的揚程和流量均隨之下降,而功率則隨之上升,因而效率降低。








              磁力泵取消了泵的機械密封,完全消除了機械密封離心泵、滴、漏之弊病,是無泄漏工廠的蕞佳選擇。由于泵的過流部件選用了不銹鋼、工程塑料來制造,從而達到耐腐蝕之目的。泵的磁性聯軸器和泵體結合為一體,所以結構緊湊,維修方便、安全節能。泵的磁性不可避免的跑、冒聯軸器可以對傳動電機起到超載保護的作用。今天和大家說一下屏蔽泵和磁力泵的區別對比有哪些:

              1、屏蔽泵直接利用了電動機原理,而磁力泵電機的能耗要通過內外磁鋼輸送到葉輪上(部分能量轉化為磁鋼的發熱),因此屏蔽泵效率比磁力泵理論上要高一些。

              2、從結構可以看出,屏蔽泵蕞大的缺點在于無法維修(非常困難),使用過程中無論是泵體還是電機出問題,用戶基本上都無法自行維修。

              而磁力泵修理起來跟普通泵沒太大區別。屏蔽泵電機軸承與介質接觸,既難日常維護,又難維修,軸承的故障無法檢測觀察故障現象和先兆,很難發現運行中的隱患,一旦出現問題就是致命的損壞。

              3、磁力泵隔離套的厚度是屏蔽泵的3倍以上,所以密封性和可靠性更有保障。