涇源縣500水穩拌和站廠家值得信賴「祥坤機械」

1、 穩定土拌合站無襯板技術極大地增加了攪拌缸體的耐磨性，極大限度地延長了主機的使用壽命；2、 攪拌缸在長度上比同類廠家的設備長1/4-1/3，有效地保證攪拌的均勻性和成品料的混合質量；3、 穩定土拌合站攪拌臂采用插入式，更換更方便；同時，攪拌斷面通流面大，可提高產量達10-20%；4、 減速機采用軸裝減速機與圓柱齒輪減速機對比可有效減少攪拌主機震動，使攪拌主機運行更穩定、可靠，同時降低了故障率，保證了設備性能；同時，穩定土拌合站根據場地大小、原始物料的堆放情況及裝載機的配置情況，來決定配料機組的上料側。

對于穩定土拌和站拌和機的操作員必須要求其持證上崗，嚴格按照機械、設備操作規程作業，杜絕違規操作，保持拌和工作后的清潔干凈。穩定土拌和站站長接到穩定土澆筑任務后 ，應及時組織各部門安排材料 、車輛、生產人員。 生產前應對攪拌設備運行情況 、計量系統誤差進行檢查，及時排除隱患，保證生產的正常進行。試驗室應依據試驗結果和理論配合比制定施工配合比，核查各種材料質量，驗證穩定土的和易性、可泵性、測試坍落度。攪拌是整個生產過程的核心環節，該環節任何一個小的錯誤或失誤都會給后續的工序帶來麻煩。應在控制室內操作平臺上明確標識各種原材料的名稱和規格，操作平臺上明確清晰的標識，便于工人辨識，同時加強工人的業務技能培訓，養成復核即自我糾錯的習慣。根據現場條件合理配備車輛，控制發車間距，做到現場既不壓車，又能保證穩定土的連續供應，確保穩定土的施工質量。應該在中等的皮帶速度下（此時電機頻率f約為25～40hz）首先用調節料門開度的辦法使料流大體達到該料倉設定的給料量，然后再用調節皮帶速度的方法進一步細調。

水穩拌和站的動態標定，方法為：用將砝碼置于皮帶上的動態標定方法，利用水穩站的工作原理對各料倉在滿倉條件下單獨出料時電機頻率與料倉出料口流量的關系進行測定，即對各個料倉分別放料，測定電機頻率與出料流量的關系。此外，因為該系統采用水表即高精度專業電子測量水表，所以水的標定極為簡單，重要把每公斤水對應的水表脈沖量送入第九路的K值即可。啟延為加水yan時，用該路時第六路不能接皮帶秤，水路的自動DA值由該路輸出。皮帶秤的標定方法是將調速控制器上的“自動/手動”開關置手動位置，速度給定電位器調至小值，打開主機電源和調速控制器電源預熱十五分鐘，起動皮帶秤，調整調速控制器上速度給定電位器使皮帶運轉（轉速400-500轉/分）按要求測試好零點。水穩拌和站在進行維護時要注意幾點：在操作臺下作業的人員必須戴安全帽。在高空維護保養水穩拌和站時，必須二人以上作業，并系安全帶，采取必要的安全保護。遇大風、下雨、下雪等天氣，不得在高空進行維護保養作業。維護、修理水穩拌和站頂層轉料桶、清理水穩拌和站內襯板及攪拌刀片時，必須切斷電源，并在電閘箱處設明顯“嚴禁合閘”標志，設專人監護。在水穩拌和站內清理作業時，機門必須打開，并在門外設專人監護。清除上料斗底部的物料時，必須把料斗提升到適當位置，將安全銷插入軌道中；盡管如此，與世界先進水平相比，我國水穩拌合站制造業仍存在很大差距。清除上料斗底部的殘料時，必須切斷電源且設專人監護。

穩定土拌合機其中攪拌主機應該定期保養，調整里面攪拌臂和攪拌葉片的間距。用一段時間，如果出現磨損狀況，可以更換攪拌葉片，來加強穩定土拌合機的工作效率。攪拌主機的各種軸端應及時加油防止出現干磨，只要各個軸端加油充足的話穩定土拌合機的使用壽命就會更長。加油一般都用零號黃油加機油。總得來說還是定期給穩定土拌合機加強保養才能保證穩定土拌合機長期ｇａｏ效率的運轉。穩定土拌合機的小傾角18度斜皮帶機由驅動滾筒、改向滾筒、頭架、尾架、中間桁架、支腿、槽托輥、平托輥、皮帶、爬梯及防塵罩等組成。斜皮帶機、骨料配料系統的平皮帶機均設有雙向拉繩開關，工作狀態出現緊急情況時，拉動拉繩開關，設備即停止工作。清掃器刮料板清掃效果好，使用壽命長；機架設計成標準節，便于制作、運輸及安裝；整個穩定土拌合機皮帶輸送機采用機罩密封，有效降低環境污染，并配有檢修走道和安全扶手,方便日常的維護保養等工作；下面我們來介紹一下水穩拌和站施工時應遵守的規定：1、土塊應盡可能粉碎。斜皮帶尾部裝有調節擋料板可有效調節骨料落點，有效防止皮帶跑偏。