35crmo精拉圓- 無錫市中堃金屬-宿遷35crmo

鍍鉻棒鍍鉻又稱“鍍硬鉻或耐磨鉻”。鍍鉻層具有很高的硬度，根據鍍液成分和工藝條件不同，其硬度可在很大范圍（HV400MPa～1200MPa）內變化。鍍鉻層有較好的耐熱性，在500℃以下加熱，其光澤性、硬度均無明顯變化。鍍鉻層的摩擦系數小，特別是干摩擦系數，在所有的金屬中是的。所以鍍鉻層具有很好的耐磨性。鉻鍍層具有良好的化學穩定性，35crmo扒皮圓，在堿、硫化物、和大多數有機酸中均不發生作用。

  鍍鉻棒的工藝性分析及毛坯選擇 工藝分析

  1、鍍鉻棒在正常使用中，承受交變載荷作用，φ50mm×770mm處有密封

  裝置往復摩擦其表面，所以該處要求硬度高又耐磨。

  2、鍍鉻棒結構比較簡單，但長徑比很大，屬于細長軸類零件，剛性較差，35crmo剝皮圓，為了保證加工精度，在車削時要粗車、精車分開，35crmo精拉圓，而且粗、精車一律使用跟刀架，以減少加工時工件的變形，在加工兩端螺紋時要使用中心架。

  3、在選擇定位基準時，為了保證零件同軸度公差及各部分的相互位置精度，所有的加工工序均采用兩中心孔定位，符合基準統一原則。

  4、磨削外圓表面時，工件易產生讓刀、彈性變形，影響鍍鉻棒的精度。因此，在加工時應修研中心孔，宿遷35crmo，并保證中心孔的清潔，中心孔與間松緊程度要適宜，并保證良好的潤滑。砂輪一般選擇：磨料白剛玉 (WA)，粒度60#，硬度中軟或中、陶瓷結合劑，另外砂輪寬度應選窄些，以減小徑向磨削力，加工時注意磨削用量的選擇，尤其磨削深度要小。

  5、在磨削φ50mm×770mm外圓和1:20錐度時，兩道工序必須分開進行。

在磨削1:20錐度時，要先磨削試件，檢查試件合格后才能正式磨削工件。  

  6、 1:20圓錐面的檢查，是用標準的1:20環規涂色檢查，其接觸面應不少于80%。

  7、為了保證鍍鉻棒加工精度的穩定性，在加工的全過程中不允許人工校直。  

  8、滲氮處理時，螺紋部分等應采取保護裝置進行保護。    

鍍鉻直線光軸（sfc）：鍍鉻直線光軸是在普通直線光軸的基礎上鍍了一層硬鉻，可適用于易長銹的環境或不好的環境此軸大量應用于工業機械人，自動滑移系統裝置的運動部分。材質：suj2（相當）gcr15.硬度：hrc602硬化層深度：0.8-3mm表面粗糙度：ra0.10m-ra0.35m直線度：70m/1000mm以下鍍鉻層厚度：3m-5m.軸外徑公差g6

鍍鉻直線軟軸(rsfc)：鍍鉻直線軟軸由于其鍍鉻層較厚可直接用于精密活塞桿和一些于自潤滑軸承的配合。由于其硬度比較適中在很多領域上都有所應用。材質：45#或40cr或2cr13硬度：hb220-260硬化層深度：0.8-3mm直線度：0.15mm/1000mm以下鍍鉻層厚度

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