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發布時間：2021-05-03 06:20
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塑料造粒機生產原理采用高溫熔融、塑化、擠出的過程改變塑料的物理性能，達到對塑料的塑化和成型。
塑料造粒機機筒是一金屬圓筒，一般用耐熱、耐壓強度較高、堅固耐磨、耐腐蝕的合金鋼或內襯合金鋼的復合鋼管制成。機筒與螺桿配合，實現對塑料的粉碎、軟化、熔融、塑化、排氣和壓實，并向成型系統連續均勻輸送膠料。5、再生塑料造粒機設備出產中出現故障，機修工在故障檢測時，不能反面對料筒或成形磨具口，預防料筒內耐磨材料細化涌出來致死。一般機筒的長度為其直徑的15～30倍，以使塑料得到充分加熱和充分塑化為原則。
塑料造粒機擠出模具到貨后的開箱檢查包裝物完好無損：開箱后取出裝箱清單，開箱檢查。使用說明書等技術文件，按裝箱清單的內容逐件清點模具整件、附件、工具等。
塑料造粒機擠出模具的一半技術要求和狀態其成型零件一般采用不銹鋼等具有抗腐蝕性的材質，擠出模具尤其在擠出物料為改性聚時。并調質至HRC24以上，以保證一定的使用壽命。不應有碰傷、劃傷、毛刺、附著物以及銹蝕等缺陷。同時萊州市順德塑料機械廠中的部分產品已經出口到韓國、日本、美國、俄羅斯、埃及等40余個國家中，同樣也深受客戶與行業主管部門的好評。口模、定型模及其零件的工作外表應光滑。盡量防止截面的突變和滯料區。模頭流道系統順著熔體流動方向應平緩。 模間各模板間相對應位置的裝卸重復性誤差不大于0.03mm擠出模具模頭各接合面和拼合勉應良好密合，各模板間應有可靠的定位。其局部間隙不得大于0.02mm
一般情況下塑料造粒機水氣系統不應相互。擠出模具定型模的水管接頭，定型模的冷卻系統、真空系統應通常那個、不泄露。真空管接頭應有明顯的標志，并不得影響管路的連接。
塑料造粒機主要被用于加工廢舊塑料薄膜、編織袋、水桶等日常生活用品，而塑料造粒機也被適用于各種常見的廢舊塑料中，同時塑料造粒機廠家也是廢舊塑料行業中的“環保”代表。你知道如何選擇好的塑料造粒機廠家嗎？
當我們在選擇塑料造粒機廠家時，要注重選擇有品質保證且有質量的塑料造粒機廠家。比如萊州市順德塑料機械廠，此廠實行嚴格的質量控制方案。再生塑料造粒機在進行塑料回收造粒時，為何會有滾滾濃煙冒出，而且還有刺激性氣味讓人不敢靠近。質量為上，完善的質量體系以及嚴格的管理體系，讓產品的品質與質量得到一定的保證，因此深受廣大客戶的青睞。同時萊州市順德塑料機械廠中的部分產品已經出口到韓國、日本、美國、俄羅斯、埃及等40余個國家中，同樣也深受客戶與行業主管部門的好評。
塑料造粒機廠家具備雄厚的技術實力、先進的生產設備、先進的技術工藝，在塑料造粒機廠家在積累了多年塑料機械的制造經驗后，承接了塑料機械設備系統的設計、制造、銷售等相關服務的全套優良服務體系，從而保證了產品經久抗用的良好品質，同時塑料造粒機廠家也歡迎各方有識之士前來洽談。1、可能脫模不良引起應力變形，可以通過增加推桿數量或者面積、脫模斜度等方法來解決。
塑料造粒機是一種常見的機械設備，在日常操作塑料造粒機的過程中，難免會出現各種各樣的故障，影響機械正常生產，以下是對常見的塑料造粒機故障進行分析并提供產生原因、處置方法和故障分析，供大家參考和借鑒！
1、塑料造粒機主機電流不穩。
產生原因：喂料不均勻、主電機軸承損壞或潤滑不良，不加熱。某段加熱器失靈或相位不對，螺桿調整墊不對，元件干涉。
處置方法：排除故障，檢查喂料機，必要時更換軸承。檢修主電機，必要時更換加熱器。檢查各加熱器是否正常工作，拉出螺桿檢查螺桿有無干涉現象，檢查調整墊。
2、塑料造粒機主電機不能啟動。
發生原因：開車順序有錯，應檢查熔斷絲是否被燒環；主電機線程有問題；與主電機相關的連鎖裝置起作用。
處置方法：按正確開車順序重新開車，檢查順序，檢查主電機電路，檢查與主電機相關的連鎖裝置的狀態。油泵不開，檢查潤滑油泵是否啟動。電機無法打開，關閉總電源等待5分鐘以后再啟動，變頻器感應電未放完，檢查緊急按鈕是否復位。
3、塑料造粒機機頭出料不暢或堵塞。
發生原因：物料塑化不良。加熱器某段不工作或塑料的分子量分布寬。操作溫度設定偏低、不穩定。可能有不容易熔化的異物。
處置方法：必要時更換，檢查加熱器，必要時與工藝員協商。核實各段設定溫度；提高溫度設定值；清理檢查擠壓系統及機頭。
4、塑料造粒機主電啟動電流過高。
發生原因：扭矩大，加熱時間缺乏，某段加熱器不工作。
處置方法：如不輕松，開車時應用手盤車，則延長加熱時間或檢查各段加熱器是否正常工作。
5、塑料造粒機主電機發出異常聲音。
發生原因：主電機軸承損壞。主電機可控硅整流線路中某一可控硅損壞。
處置方法：更換主電機軸承。檢查清理擠壓系統。
