您好，歡迎來到易龍商務網！
發布時間：2020-12-28 13:19
【廣告】
微乳切削液適用于黑色金屬，鋁合金，銅，不銹鋼的磨削和重負荷切削加工，完全能夠滿足當今機械操作高速進料，高速運轉的要求。微乳切削液以其優越的性能廣泛應用于槍鉆、滾齒和鉸孔等苛刻加工場合。襄陽金英防銹材料有限公司專業生產微乳切削液、線切割工作液等產品，公司擁有先進的設備及豐富的生產經驗豐富，保證產品的質量及性能符合行業標準，是值得信賴的廠家！?微乳切削液具有良好的冷卻性、潤滑性、防銹性、除油、清洗功能、易稀釋等特點。
乳化油和微乳切削液的對比
乳化油
乳化油含油量大，兌水濃度大，所以潤滑效果較好。
不過乳化油從配方上來講，本身不是穩定體系。PH值做不高，PH值低，細菌容易繁殖（酸性環境是細菌的溫室），因此容易變質，甚至發臭。
含油量高，稀釋液顆粒大，工件加工過程中帶走量大。清洗相對較差，加工的設備和工作環境都比較臟。
從熱力學上說，乳化油屬于相對穩定體系，破乳，析出這種趨勢始終存在，穩定性較差。
金屬機械加工液的就是防銹。
乳化油防銹基本靠油，防銹效果不佳的情況普遍存在，效果好的一般能達到六，七天。
微乳切削液
1.油和水性防銹劑雙重防銹，工序間防銹能達到十五天，水質好的情況下，防銹時間更久。
2.配方本身屬于穩定體系，PH值9-9.5，這個區間細菌不易繁殖，加上配方中有殺菌劑，所以不會出現，變質，發臭。所以微乳不會發臭，使用周期長，鐵件，鋼件半年不用清理機床。鋁件可達一年。
3，潤滑上，油和潤滑劑，以及極壓潤滑劑的添加，完全勝任數控機床，加工中心等設備，加工各種材質的需求。
4，微乳含油量少，水性物質含量高，所以清洗效果好，設備，工作環境都非常干凈。而且價格相對同級別的乳化油要低。
綜合來看，微乳切削液是當下金屬加工液中的產品。
微乳切削液是一種用在金屬切、削、磨加工過程中，具有冷卻、潤滑、防銹、清洗的功能的工業用液體，作為微乳切削液生產廠家下面就來講講微乳切削液的特點吧。
微乳切削液廣泛應用在鋁合金、鑄鐵、碳鋼、有色金屬、黑色金屬、深孔槍鉆、深孔鏜加工工藝。
微乳切削液的產品性能：
1.具有杰出的加工性和防腐性。
2.具有殺菌和殺真菌雙重功能，延長了刀具使用壽命和產品光潔度，并且能有效的清洗機臺。
3.油品穩定，沒有分離和變渾濁的現象。
4. 有出色的防銹、潤滑、極壓機抗性。
5.透明/半透明乳液在加工過程中有較好的可見性
下面就來說說我們微乳切削液的配比吧！微乳切削液加20-50倍的自來水攪拌均勻即可，切忌不可采用地下水等硬水，稀釋過后一般用于CNC數控機床、車床、銑床、銼床等。
