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發布時間：2021-01-08 19:57
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湖北建筑陶粒廠家淺談陶粒成為環保節能新選擇
陶粒的制作原料多種多樣，包括鋁礬土、黏土、頁巖、城市垃圾、煤矸石、粉煤灰等，其中，城市垃圾和煤矸石制作的陶粒應用范圍極廣，而且還順便解決了城市中出現的垃圾污染問題，不僅保護了環境，還節約了對其它能源的消耗，因而陶粒廠推出的垃圾陶粒和煤矸石陶粒受到人們的強烈歡迎。
在資源嚴重匱乏的今天，環境污染問題始終是橫亙在人們心頭的重大難題?，F在，陶粒廠生產出多種材質的陶粒，不僅能用來種植植物，還可以制作建筑材料，更能用于污水處理，用途廣泛，效果良好。所以說，這些陶粒都是環保節能的新選擇。
陶粒按形狀分為碎石型陶粒、圓球形陶粒和圓柱形陶粒。
（1）碎石形陶粒
碎石型陶粒一般用天然礦石生產，先將石塊粉碎、焙燒，然后進行篩粉；也可用天然及人工輕質原料如浮石、火山渣、煤渣、自然或煅燒煤矸石等，直接破碎篩分而得。
（2）圓球形陶粒
圓球形陶粒是采用圓盤造粒機生產。先將原料磨粉，然后加水造粒，制成圓球再進行焙燒或養護而成。目前我國的陶粒大部分是這種品種。
（3）圓柱形陶粒
圓柱型陶粒一般采用塑性擠出成型。先制成泥條，再切割成圓柱形狀。這種陶粒適合于塑性較高的等黏土原料，產量相對較低。圓柱料坯若采用回磚窯焙燒，圓柱體在窯內滾動成橢圓形。
1、生料的制備：陶粒生產首先必須解決的是原材料加工和制粒工藝，其任務是將采集的原料，經破碎、篩分，配料、混合制成化學成分符合要求、質量均勻的含水物料，然后通過輥壓、成球等方法制成不同粒徑的生料。生料的制備工藝很多，根據原料品種不同分為干法、塑化法、粉磨成球法和泥漿成球法。
2、烘干及預熱：可以采用干法工藝，破碎篩分后，不用烘干即可進入預熱階段，預熱階段溫度控制在400℃~600℃之間。此預熱階段中，溫度急劇變化會引起生料炸裂，而導致終燒制的陶粒各項性能下降；其次是控制生料在焙燒階段產生的氣體量，因為在預熱生料階段，生料中的有機質和碳酸鹽就已開始分解揮發產生氣體，那么經過預熱后，生料在焙燒階段產生的氣體量就會減少；再次就是為生料表層的軟化做準備。
預熱階段控制的因素是預熱溫度和預熱時間，這兩個因素都會對終的陶粒質量產生影響，若預熱溫度過高或者預熱時間過長都會導致生料在預熱階段就已產生大量氣體，導致生料在焙燒階段因膨脹氣體不足使陶粒膨脹不佳；但是預熱不足，就會造成高溫焙燒過程中生料的炸裂，所有這些都會影響到陶粒的終性能。在實際生產中，由于受生料的品種、陶粒終形狀尺寸、生產窯型等因素影響，預熱溫度和預熱時間通過試驗確定。
陶粒輕質隔墻板的特性和廣泛用途
陶粒輕質隔墻板的特點可概括為八個字——安全、舒適、快速、環保。
l、 安全：主要是指其耐火性好。
陶粒輕質隔墻板建材的終水化產物是二水硫酸鈣（CaSO4?2H2O），遇到火災時，只有等其中的兩個結晶水全部分解完畢后，溫度才能從其分解溫度1400C的基礎上繼續上升，分解過程中產生的大量水蒸氣幕對火焰的蔓延還起著阻隔的作用。石膏與混凝土相比，其耐火性能要高5倍。我國1998年頒布的“建筑材料燃燒性能分級方法”和“建筑材料難燃性能實驗方式”以將石膏制品列為不燃體。
2、舒適：是指它的“暖性”和“呼吸功能”。
陶粒輕質隔墻板的導熱系數在0.20-0.28
W/m.K之間，與木材的平均導熱系數相近。材料的導熱系數小，其傳熱速度慢；反之，其傳熱速度就快。導熱系數大，人體接觸時感覺“涼”，導熱系數小感覺“暖”，這就使人們特別鐘愛在室內使用木材。陶粒輕質隔墻板具有與木材相近的導熱系數，這也是許多國家大量在室內選用陶粒輕質隔墻板的原因。
3、快速：是指陶粒輕質隔墻板的生產速度快、施工。
一般初終凝時間在6-30分鐘之間，與水泥制品相比，其凝結硬化快。
4、環保：是指陶粒輕質隔墻板節能、節材、可利廢、可回收利用、衛生、不污染環境
陶粒輕質隔墻板選擇我司一定是您明智的選擇，我司提供令客戶稱心如意的陶粒輕質隔墻板。
