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              發(fā)布時(shí)間:2021-08-25 11:18  

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              視頻作者:東莞市眾利堅(jiān)金屬科技有限公司






              齒輪資料冶金因素對(duì)變形的影響實(shí)驗(yàn)標(biāo)明,鋼的淬透性越高,變形越大。當(dāng)心部硬度高于40HRC時(shí),變形會(huì)明顯增大。

              預(yù)備熱處理對(duì)齒輪變形的影響正火硬度過(guò)高、混晶、大量索氏體或魏氏組織都會(huì)使內(nèi)孔變形增大,所以要用控溫正火或等溫退火來(lái)處理鍛件。

              滲碳工藝對(duì)變形的影響溫度的均勻性、滲碳層的均勻性,冷卻介質(zhì)溫度的均勻件都影響齒輪變形,一起滲碳溫度越高,滲碳層越厚、油溫低,齒輪變形大。所以要改善設(shè)備,優(yōu)化工藝,提高齒輪熱處理質(zhì)量。



              3.料,要明確工件熱處理前情況,了解材料狀況,如加工狀態(tài),有無(wú)缺損、碰傷,有無(wú)氧化,以及鍛造和材質(zhì)狀態(tài)等,必要時(shí)要提供化學(xué)成分報(bào)告。通過(guò)對(duì)工件的外觀、形狀、相關(guān)有效尺寸的核查,便于工藝人員采取有效措施、合適工藝、合適設(shè)備來(lái)減少熱處理畸變,避免熱處理早期失效。生產(chǎn)過(guò)程中所用到的原輔料各個(gè)參數(shù)要符合工藝標(biāo)準(zhǔn)。待熱處理件、不良件、合格件要?jiǎng)澒潭▍^(qū)域置放,并明確標(biāo)識(shí),以防混料、錯(cuò)料。各區(qū)域規(guī)劃流程也要符合工藝走向流程,盡可能減少工藝工序過(guò)程中無(wú)效搬運(yùn)及無(wú)效等待時(shí)間,減少人力浪費(fèi)。


              (二)宏觀組織檢驗(yàn)及斷口分析。1.宏觀檢驗(yàn)法。鋼材的宏觀經(jīng)驗(yàn)常用酸浸腐蝕的方法,包括熱酸浸蝕檢驗(yàn),冷酸浸蝕檢驗(yàn),電解酸蝕等方法。2.斷口分析。分析包括宏觀斷口分析,顯微斷口分析。(三)顯微組織分析。1.鋼熱處理后的纖維組織鑒別。2.鋼的顯微缺陷檢驗(yàn)。3.鋼中非金屬夾雜物的檢驗(yàn)。4.化學(xué)熱處理的層深測(cè)定。5.灰鑄鐵的組織檢驗(yàn)。6.常用有色金屬的組織分析。(四)力學(xué)性能試驗(yàn)。1.熱處理零件的硬度檢驗(yàn)。2.熱處理零件的機(jī)械性能試驗(yàn)。(五)無(wú)損檢測(cè)。1.內(nèi)部缺陷的檢測(cè)。2.表層缺陷檢測(cè)。


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