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發(fā)布時間:2021-08-28 19:46  
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篩選機都有哪些特點和工作原理
物料以螺旋運動往軸向傳播,在此作用下,依靠設(shè)定的精q間隙篩選合格厚度。基本的回轉(zhuǎn)運動與人工篩分相類似。偏心率從25到40mm可調(diào),低速V型皮帶驅(qū)動從,20到360rpm可調(diào)。每一種產(chǎn)品的停留時間可以通過徑向與切角朝驅(qū)動軸線方向進行調(diào)整,此次過程在每篩層之間重復(fù)進行。篩選機的保y方法與適用范圍粉塵生產(chǎn)活動經(jīng)常是在有粉塵的場地進行,空氣中常帶有許多粉塵,它們不斷地落在設(shè)備表面。
精密篩選機可以讓我們輕松的完成厚度和直徑的篩選,可以說是為了產(chǎn)品量身打造的。
分選機是一種利用空氣懸浮原理將混合粉狀物料分離為輕、重兩部分的分選設(shè)備。原理及特點:物料在風(fēng)力輸送的作用下,經(jīng)過關(guān)風(fēng)機、進料斗落在高速旋轉(zhuǎn)的分料盤上,在離心力的作用下,物料被充分分散并甩向緩沖環(huán),在下落過程中,較重的物料在轉(zhuǎn)子產(chǎn)生的交叉氣流的作用下,經(jīng)過調(diào)節(jié)環(huán)的葉片,滑落到分選器的粗料收集器中收集,然后經(jīng)過關(guān)風(fēng)機排出;而較輕的物料、微粉或纖維則在交叉氣流的作用下,隨轉(zhuǎn)子上方中部吸風(fēng)口的氣流輸送到下方分選器的微粉收集器中收集,再經(jīng)過關(guān)風(fēng)機排出;其母網(wǎng)完全支撐細網(wǎng),因此細網(wǎng)可獨得較長之壽命,而降低細網(wǎng)耗材使用,在生產(chǎn)過程中可降低諸多成本。分選機內(nèi)混合氣體中的微粉或纖維被收集后,轉(zhuǎn)變成干凈的空氣,這些空氣在轉(zhuǎn)子的運轉(zhuǎn)過程中,由轉(zhuǎn)子下方中部吸風(fēng)口吸入,通過渦流環(huán),再經(jīng)過調(diào)節(jié)環(huán)周邊向轉(zhuǎn)子上方中部吸風(fēng)口流回,形成周而復(fù)始的自動循環(huán)。在這樣的循環(huán)工作原理下,物料即被分為輕、重兩部分。在工作過程中,通過調(diào)整調(diào)節(jié)環(huán)的位置,可以調(diào)節(jié)分選的效果。
我公司吸收國內(nèi)外的先進技術(shù)與經(jīng)驗,嚴格按國家GMP的要求設(shè)計、開發(fā)、生產(chǎn)、安裝和服務(wù)于-體,同時嚴格按照IS09001國際質(zhì)量體系標準實施,確保了產(chǎn)品質(zhì)量。在干燥造粒設(shè)備的開發(fā)、研究中不斷地及政造,設(shè)計制造了一系列工藝先進且節(jié)能的產(chǎn)品。
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振動篩出廠測試的目的是檢驗振動篩各項參數(shù)是否達到設(shè)計要求。主要檢測項目包括振幅、噪聲、功率、方向角、軸承溫升、振動頻率、停車時的共振振幅、應(yīng)力及模態(tài)測試等,一般測試都是空載進行。
振動篩出廠測試方法有許多種,目前比較準確的測試采用便攜式系統(tǒng)完成。測試的關(guān)鍵是要選取合適的傳感器,把不同的源信號轉(zhuǎn)換成適當?shù)碾娦盘枺缓笤龠\用不同的軟件進行數(shù)據(jù)處理和分析。當然,如果條件有限,某些測試項目完全可以采用比較簡單的方法來完成。第三種情況,篩分的物料是那種細粉、微粉、或者具有高凝聚性及高含水量的原料,則需要調(diào)整偏心塊的夾角使之在85°左右,使物料的的運動距離是長,那么物料在篩面上的運動軌跡也越長,篩分的越為透徹。