脈沖袋式除塵器是用來清除箱內灰分的。清灰時,逐箱隔箱,交替進行。由清灰程序控制器按照預先設定的程序自動、連續地對各箱體房間進行脈沖和清灰周期,從而保證壓縮空氣除灰的效果。整個箱體的設計采用了進、出主管的結構,將灰斗延伸到入口主管,使進灰煙道氣直接進入膨脹的灰桶內,達到預除塵的效果。因此,QMC-I脈沖袋式過濾器不僅可以處理粉塵氣體的一般濃度,而且可以處理高濃度的粉塵氣體。脈沖袋式除塵器主體分為幾個箱體,每個箱體有32、64、96、128等濾袋,在每個箱體的側出口管上有一個圓筒驅動的提升閥。當除塵器對粉塵氣體進行一定時間的過濾時,清灰控制器會發出信號,箱室的提升閥將開始關閉并切斷過濾氣流;然而,后箱室的脈沖電磁閥將打開進入壓縮空氣大于0.4MPa的潔凈空氣室,從濾袋中除去灰塵。當此動作完成后,重新打開起重閥使箱室濾清器再次過濾,所有除灰動作都按照上述程序逐一完成。脈沖袋式除塵器采用脈沖清灰法,過濾面積685平方米,耗氣量0.9立方米/min,氣壓≥0.5MPa。可根據操作阻力改變煤氣消耗的大小,以調整清灰周期的間隔。袋式除塵器使用覆蓋有抗靜電過濾介質的過濾袋。
涂層過濾材料的優點是:表面過濾易清灰,除塵效果好,阻力穩定。該氣體箱脈沖袋式除塵器分為10個單獨的房間,每個房間有56個濾袋,每個濾袋重5公斤,只能一個人換袋。脈沖袋式除塵器的防爆措施比較先進,因為布袋除塵器分為故障箱(燃燒和),只影響一個房間,不會影響其他房間,每個箱室都裝有防爆門。如果MDC96-7反吹袋式除塵器發生故障,整個濾袋就會受到影響。脈沖袋式除塵器控制系統采用PLC編程控制器,比MDC/96-7型反吹袋式除塵器的TMK控制器功能強大,具有過熱報警、故障報警的功能,可自動釋放冷空氣,自動鎖定排風扇,確保系統安全。脈沖袋式除塵器的清灰控制流程如下:脈沖袋式除塵器的阻力為1500Pa(自定),室起重閥關閉8秒,室電磁脈沖閥開啟0.1秒,室提升閥開啟8秒,室提升閥關閉8秒,第二腔提升閥關閉8秒,電磁閥開啟0.1秒間隙時間8秒,第三室提升閥關閉8秒,直到后一室清灰結束,當系統阻力上升到設定值時,二次清灰周期開始,整個過程由PLC控制。
除塵效果不理想的時候,不知道問題到底出在了哪里?種種問題,可能對我們造成了很多的困擾,為了讓我們更深一步的了解除塵器,以及除塵器的選型,我把選擇除塵器的方式作一下以下匯總希望對大家有幫助。除塵器能凈化細塵應用廣泛,特別是在應用面粉,玻璃,砂輪,耐火材料等行業。凈化率不低于百分之99。在選擇布袋除塵器時,應特別需要注意針對的氣體粉塵,選擇進行合理的過濾風速。1、處理風量處理風量是指除塵器設備在標準時間段內能凈化風量的氣體計算。確定下袋式除塵器控制裝置的風量是多大,如果使用布袋除塵器的風量你無法確定,可以直接確定你車間的揚塵點數量,揚塵點是指物料在設備正常運轉中揚起大量粉塵的位置。在被污染的粉塵危害的是崗位工人和周邊設備。倒運干燥物料、處理設備故障或處理生產故障時排出物料等,使本廠職工和周圍設備深受其害。無組織排放是一種污染很嚴重的問題,又在技術上不容易進行集中抽取處理的塵源,向環境排放,形成彌漫。