手辦玩具模具價格推薦

①、設備選型不當: 在選設備時,機臺的熔膠量有必要大于制品的熔膠量,注塑制件分量只能占機臺總熔膠量的 85%.

②、供料缺乏:加料口是否有" 架橋" 現象,可恰當添加螺桿打針行程,添加供料量.

③、質料流動性差: 改進模具澆注體系的滯流缺陷,合理設置澆膠 方位,擴展澆口,流道和注料口尺度以及選用較大的噴嘴,恰當 進步質料溫度.

④、澆注體系規劃不合理: 規劃澆注體系時,要注意澆口平衡,各 型腔內塑件的分量要與澆口巨細成正比,是各型腔能一起充溢,澆口 方位要挑選在厚壁部位,也可以選用分澆道平衡安置的規劃方案.

注塑模具幾個重要零部件進行重點跟蹤檢測：頂針、導向柱的作用是確保模具開合運動及塑件頂出，若其中任何部位因損傷而卡住，一擔產品卡住模具又重新合模，那對模具的損壞就更大了。故應經常保持模具頂針、導柱的潤滑(要選用適合的潤滑劑)，并定期檢查頂針、導柱等是否發生變形及表面損傷，一經發現，要及時更換;完;隨著生產時間持續，冷卻道易沉積水垢、銹蝕、淤泥及水藻等，使冷卻流道截面變小，冷卻通道變窄，大大降低冷卻液與模具之間的熱交換率，增加企業生產成本，因此對流道的清理應引起重視;對于熱流道模具而言，加熱及控制系統的保養有利于防止生產故障的發生，故而尤為重要，因此遵循做好記錄，進行文字交際非常重要以供維修人員采取應對措施。


采用電解磨削加工，改善模具制造精度和表面質量。電解磨削時,砂輪刮除氧化膜：而不是磨削金屬，因而磨削力小，磨削熱也小，不會產生磨削毛刺、裂紋等現象，一般表面粗糙度可優于Ra0.16μm;另外，砂輪的磨損置小，如磨削硬質合金，碳化硅砂輪的磨損量大約為磨削掉的硬質合金重量的400%～600%，用電解磨削時，砂輪的磨損量只有硬質合金磨除量的50%～100%。

（1）要求高精度。一對模具一般由凹模、凸模和模架組成，其中一些模具可以是多片分模。因此，上下模具的組合、鑲件與型腔的組合以及模塊的裝配都對加工精度提出了很高的要求。精密模具的尺寸精度往往達到μm級。

（2）形狀和表面復雜一些產品，如汽車覆蓋件、飛機零件、玩具和家用電器，具有由多個曲面組成的形狀表面。因此，模具型腔表面比較復雜。有些曲面必須進行數學處理。

（3）小批量模具生產不是大批量生產。在許多情況下，只產生一次付款。

（4）模具加工多工序，經常采用銑、鏜、鉆、鉸、攻絲等多種工藝。

（5）重復生產模具的使用壽命。當一對模具的使用超過其使用壽命時，必須更換一個新的模具，因此模具的生產經常是重復的。