光亮劑供應廠家歡迎來電

1.細骨料與水泥含量比率:因為細集料可以改善磚表面的耐磨性,和細集料的價格遠低于水泥,所以適當增加細集料的數量可以提高磚表面的耐磨性,還可以降低成本,但過多的細骨料很難形狀和緊湊;用量過小易分層開裂。

2.水泥與增白劑的材料配比:適當增加增白劑用量，可顯著提高整飾層的耐久性、耐磨性和光澤度。如含量過高會對產品造成不良影響，如磚面易脆，易粘模，成型時間過長。另外會導致產品成本上升。根據水泥的不同，建議水泥與光亮劑的配比為100~2~7。

1.將骨料、有色水泥、水、光亮劑按比例混合。

骨料——15%~25%水——攪拌10~15秒——水泥——攪拌15~20秒——增白劑——攪拌均勻——模具搖勻備用。

2.結構層按照C45的一般要求配置，底層澆筑到現有層布的振動造型中。(注:層壓成型后需靜置40~45分鐘)，基材可與模具一起澆注固化。

3.脫模時間一般為3~4天。過早脫模會影響光澤。起飛后的模具應氣密,光線較暗的環境中掛24小時,4天不能接觸水(即不使浸透水),顏色磚是在初始存儲維護在70%~80%的濕度環境是合適的。

1、彩磚光亮劑:在主要原料中，光亮劑是影響彩磚表面亮度的關鍵，對光亮劑的要求為:40±2%，PH值8-10，密度1.2±0.02g/ml，無黑臭現象和沉積物。

2、水泥:裝飾面一般選用425#以上的白硅酸鹽水泥或彩色硅酸鹽水泥，基本部分的設計方法為C45普通混凝土。

3:細骨料:(白石或蠅頭大小的花石)制成成品。

清潔完成擦干后，用澳達皮具護理蠟或澳達皮具護理劑涂刷一層并均勻涂抹，1-3分鐘晾干后用柔軟布擦拭至光亮。這樣會使皮具始終保持柔軟舒適。

皮具請勿超負荷盛物，避免與粗糙尖銳物體發生摩擦造成損壞，忌在烈日下爆曬，火烤或擠壓，勿接近危險品．配飾類勿受潮、勿接近酸性物品，請經常使用柔軟布擦拭，以免刮傷，臟污變質。 皮具清潔劑或皮具護理產品需選用純植物成份的產品，勿選用化學成份太多的產品。