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發(fā)布時間:2021-10-20 04:22  
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病死畜禽無害化處理廠沖洗消毒規(guī)范
病死畜禽無害化處理廠沖洗消毒規(guī)范:
處理車間采用紫外線燈消毒措施。在操作人員下班后,開啟紫外線燈對處理車間場地消毒。
運送車輛每次運送完畢,應(yīng)在處理處置單位內(nèi)對車廂內(nèi)壁進行消毒,噴灑消毒液后密封至少30分鐘,且應(yīng)至少2天清洗一次,包裝容器每次使用后均應(yīng)消毒清洗,清洗污水應(yīng)收集入污水消毒處理設(shè)施,車輛及包裝容器清洗晾干后方可再次投入使用。
為保證車間內(nèi)的環(huán)境衛(wèi)生質(zhì)量,防止細(xì)菌、病原體滋生,應(yīng)強化車間內(nèi)的沖洗、消毒:
(1)操作過程中、操作完成后,應(yīng)對車間內(nèi)設(shè)備、地面、管道進行例行清洗,清除粘附于地面、設(shè)備、管道上的物料、毛發(fā)、血漬等,同時加強對衛(wèi)生死角的清理。
(2)對于可能滋生病原體、散發(fā)惡臭的重點部位,例如排水明溝、集水池等,除每天例行清理外,還應(yīng)定期進行徹底清理。
(3)對于可能寄存物料的部位,如輸送帶等,應(yīng)采用消毒水等進行沖洗。
(4)每日操作完畢后,采用便攜式噴藥機,對可能滋生蚊蟲、微生物的地點進行噴灑消毒劑消殺處理。消毒劑的施用,可能會增加設(shè)備腐蝕的速度,因此對消毒劑的噴灑范圍,同時做好設(shè)備的防腐工作。
(5)在處理車間墻壁上懸掛紫外線消毒燈,在當(dāng)日操作完畢后,打開消毒燈,待次日操作人員進入車間前,關(guān)閉消毒燈。
(6)車間內(nèi)設(shè)噴霧除臭裝置。
為確保車間內(nèi)操作人員的安全,不可在正常生產(chǎn)操作過程中向車間內(nèi)噴灑消毒劑。人員操作時,應(yīng)做好操作人員的防護工作,便攜式噴藥設(shè)備,在每天操作完畢、設(shè)備設(shè)施沖洗完畢后,向重點污染部位噴灑消毒液進行消毒。
200kg處理量養(yǎng)殖場無害化處理設(shè)備使用原理




病死豬破碎機的維護和使用
病死豬破碎機的維護和使用:
1、破碎機正常運轉(zhuǎn)后,方可投料。
2、待破碎材料應(yīng)均勻地加入破碎腔內(nèi),并應(yīng)避免側(cè)面加料,防止負(fù)荷突變或單邊突增。
3、停車前,應(yīng)先停止加料,待破碎腔內(nèi)被破碎物料和二級細(xì)碎機及完全排空后,方可關(guān)閉電源。
4、在使用時,若因破碎腔內(nèi)物料阻塞而造成停機,應(yīng)立即關(guān)閉電動機,必須將物料排除后,方可再行使用。
特別注意:破碎機不能投加拖豬鉤,螺絲,鐵片,小鋼絲繩等金屬物品,以防對細(xì)碎機造成卡死或斷刀現(xiàn)象。也不能投加塑料袋編織袋等物料以防細(xì)碎機出現(xiàn)纏繞卡死等現(xiàn)象。
1. 物料輸送泵開啟前務(wù)必確認(rèn)輸送管道上的電動球閥是否打開。
2. 物料破碎完成后輸送泵應(yīng)及時關(guān)閉,空開時間不宜過長。
3. 破碎機每生產(chǎn)3-4次,對細(xì)碎機出料口進行清理,以防皮筋等細(xì)長纖維物料掛在細(xì)碎機出料口孔壁上影響出料。
4. 經(jīng)常檢查細(xì)碎機傳動皮帶,發(fā)現(xiàn)松動及時調(diào)整漲緊。漲緊程度:用手向下按不動為宜。如發(fā)現(xiàn)皮帶磨損應(yīng)及時更換。(皮帶型號:C型2200)
5. 每30天對設(shè)備各個黃油口加注黃油。
6. 經(jīng)常檢查輸送泵液壓油液位,發(fā)現(xiàn)缺少應(yīng)及時加注46號液壓油。檢查各液壓管道連接螺絲,發(fā)現(xiàn)松動及漏油現(xiàn)象及時擰緊。





養(yǎng)豬場死豬無害化處理設(shè)備
養(yǎng)豬場死豬無害化處理設(shè)備是由破碎系統(tǒng)、滅菌烘干系統(tǒng)兩部分組成,該套死豬無害化處理設(shè)備屬于小型設(shè)備,主要適用于養(yǎng)殖場及屠宰場這類企業(yè)內(nèi)部無害化處理病死豬及肉制品等廢棄物。處理物先經(jīng)破碎機一級破碎后破碎成50mm左右粒徑,然后進入二級粉碎機進行二級粉碎,粉碎成20-30mm粒徑,粉碎后利用輸送機輸送入滅菌烘干罐內(nèi),同時將輔料一起進行輸入。物料在罐內(nèi)進行滅菌烘干處理,經(jīng)過4h左右處理時間后開啟出料閥門出料,出料為粉轉(zhuǎn)物料,可直接做為有機肥使用。有效實現(xiàn)無害化處理,資源化利用的目的,實現(xiàn)循環(huán)經(jīng)濟要求。


