中山摩托車齒輪廠家承諾守信「多圖」

東莞市大朗金盛泰齒輪廠為了提高齒輪產品品質和生產效益，我們已經從國內外引進先進設備數十臺，具備全新數控磨齒機，滾齒機，CNC數控加工。獨立自主的生產技術與先進的設備相結合，促使我們年生產能力達到1000萬件。齒輪傳動的特點是：齒輪傳動平穩，傳動比精l確，工作可靠、效率高、壽命長，使用的功率、速度和尺寸范圍大優點：1：傳動效率高。目前，我們的產品已經遠銷到美國，法國，澳大利亞，意大利和其他20多個國家和地區。

齒輪傳動的特點是什么?

1 )  在常用的機械傳動中， 以齒輪傳動效率為l高， 閉式傳動效率為 96%~99%， 這對大功率傳動有很大的經濟意義。

2） 結構緊湊  比帶、 鏈傳動所需的空間尺寸小。  

3)傳動比穩定  傳動比穩定往往是對傳動性能的基本要求。 齒輪傳動獲得廣泛應用， 正是由于其具有這一特點。  

4)工作可靠、 壽命長  設計制造正確合理、 使用維護良好的齒輪傳動， 工作十分可靠， 壽命可長達一二十年， 這也是其它機械傳動所不能比擬的。 這對車輛及在礦井內工作的機器尤為重要。 

東莞市大朗金盛泰齒輪廠為了提高齒輪產品品質和生產效益，我們已經從國內外引進先進設備數十臺，具備全新數控磨齒機，滾齒機，CNC數控加工。獨立自主的生產技術與先進的設備相結合，促使我們年生產能力達到1000萬件。我國的標準漸開線齒輪規定，模數為1mm，則齒頂高為1mm、齒根高為1。目前，我們的產品已經遠銷到美國，法國，澳大利亞，意大利和其他20多個國家和地區。

斜齒輪缺點及改正：人字齒輪制造比較麻煩。軸向分力對于齒輪傳動是有害的，它使得裝置之間的摩擦力增大，使裝置易于磨損或損害。而斜齒輪的只要缺點就是齒輪嚙合時會產生軸向分力。而軸向力是由螺旋角引起的，螺旋角越大所產生的軸向力越大。為了不使斜齒輪產生過大的軸向力，設計時一般取=8～15。斜齒輪人字齒輪可以減少軸向分力的影響，但是人字齒輪制造比較麻煩。對于直徑很小的鋼質齒輪，當為圓柱齒輪時，若齒根圓到鍵槽底部的距離e<。不經濟[2]  。螺旋齒輪傳動是由兩個斜齒輪相嚙合組成的。用途：傳遞空間兩相錯軸之間的運動。

東莞市大朗金盛泰齒輪廠的產品已經遠銷到美國，法國，澳大利亞，意大利和其他20多個國家和地區。

斜齒輪特點：

（1）螺旋向可改變中心距、傳動比；

（2）轉向可由螺旋轉變化改變；

（3）磨損快；

（4）點接觸；

（5）軸向力小。

直齒輪的嚙合線是平行線，加工簡單、無軸向分力是它的優點，但是它的平穩性差、有振動；斜齒輪的嚙合線是斜線，加工難、有軸向力，但是平穩性好、振動小。

東莞市大朗金盛泰齒輪廠為了提高齒輪產品品質和生產效益，我們已經從國內外引進先進設備數十臺，具備全新數控磨齒機，滾齒機，CNC數控加工。獨立自主的生產技術與先進的設備相結合，促使我們年生產能力達到1000萬件。斜齒輪的基本參數螺旋角：它指的是斜齒輪的輪齒與軸線之間的夾角。目前，我們的產品已經遠銷到美國，法國，澳大利亞，意大利和其他20多個國家和地區。

齒輪傳動和皮帶傳動哪個效率更高?

齒輪傳動在被動輪和主動輪之間有摩擦力存在，會消耗一定的額外能量，且主動輪和被動輪之間有間隙。皮帶輪除了有齒輪的缺點外還存在打滑現象，所以比齒輪傳動低。齒輪傳動的效率與齒輪的類型、加工精度以及潤滑情況都有關，一般情況下圓柱直齒輪傳動的效率為0.9～0.99，常用8級圓柱直齒輪傳動為0.97；圓錐齒輪傳動的效率為0.88～0.98，常用8級圓錐齒輪傳動為0.94～0.97。硬齒面的磨齒齒輪傳動的特點：傳動平穩、噪音小、壽命長、適合大功率重載。