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如何理解環氧樹脂的技術指標

(7)在產品標準規定的溫度范圍內，標準狀態下(1013.25百帕，0℃)的沸點蒸餾體積。

(8)固態(結晶)物質升華成氣態，而不經過液態。如冰、碘、硫、萘、樟腦、等。可以在不同的溫度下升華。

(9)蒸發速度是指液體表面發生的蒸發現象。蒸發速率也稱為揮發速率，通常由溶劑的沸點來判斷。決定蒸發速率的基本因素是該溫度下溶劑的蒸汽壓，然后是溶劑的分子量。

(10)蒸氣壓是飽和蒸氣壓的簡稱。在某一溫度下，液體和它的蒸汽達到平衡，此時的平衡壓力僅因液體的性質和溫度而變化，這種溫度下的液體飽和蒸汽壓稱為液體飽和蒸汽壓。

(11)共沸混合物由兩種(或多種)液體形成的恒沸點混合物稱為共沸混合物，指氣相和液相在平衡時完全相同的混合溶液。相應的溫度稱為共沸溫度或共沸點。

(12)折射指數是一個物理量，代表兩種不同(各向同性)介質中光速的比率。光速從中等到中等不等。當光以不同于一種透明介質的密度進入另一種透明介質時，它被稱為折射，因為速度會改變，前進的方向也會改變。光入射角的正弦值與折射角的正弦值之比，或光通過真空與介質的速度之比，就是折射率。通常表示的折射率n是指從空氣進入任何介質的光的值。通常，折射率用鈉黃光(線d)在tC測量，所以如果在20℃測量，用ntD和n20D表示。

(13)閃點，也稱為閃點，是液體性質的指標之一。指液體被加熱到液面上的蒸汽壓，空氣和火焰的混合物接觸產生閃火時的溫度。閃火通常是一種淺藍色的火花，會立即熄滅，不會繼續燃燒。

環氧樹脂在橋面鋪裝防水層中的應用研究

測試方法和結果

本研究主要從拉伸性能、高溫性能、低溫性能和透水性等方面測試環氧樹脂的原材料性能。具體測試方法和結果如下。

(1)拉伸試驗。采用啞鈴形模具成型試樣，常溫下25 ~ 24h固化，然后用微機控制的能量試驗機進行拉伸試驗。可以看出，三種環氧樹脂的平均斷裂強度分別為22.84、7.07和8.28兆帕，均高于3.0兆帕的技術要求，平均斷裂伸長率分別為30.02%、108.47%和66.77%，均高于20%，三種環氧樹脂的拉伸性能均滿足要求。

(2)高溫試驗由于攤鋪層瀝青混凝土拌和溫度高、施工溫度高的特點，澆注瀝青混合料的出料溫度高達220℃，選擇環氧樹脂時必須考慮材料本身的耐高溫性。為了測試環氧樹脂的耐高溫性能，將每種環氧樹脂材料按800g/m2的用量均勻涂在10Cm×10Cm的鋼板上，待完全固化后，將環氧樹脂放入230℃的烘箱中10分鐘，觀察環氧樹脂的變化。

可以看出，這三種環氧樹脂在高溫作用后受到不同程度的損壞。A和C環氧樹脂有少量凸起，在230℃高溫作用后有少量局部凸起是可以接受的。但是，B環氧樹脂受熱后大部分出現裂縫，表明高溫性能不足，不能用于澆注式瀝青混凝土路面系統。

(3)低溫試驗。將按規定制備的三種環氧樹脂脫模后，在25℃室溫下放置7天，切成25毫米×100毫米的試件，每組3件。然后將試樣放入已達到規定試驗溫度的環境箱中，并冷凍1小時。在此溫度下，試件在2 ~ 3秒內圍繞金屬棒均勻彎曲180度，并目視觀察裂紋。根據試驗結果，除部分環氧樹脂試件有少量裂紋外，其余兩種樹脂狀況良好，無裂紋。這表明這三種環氧樹脂都能滿足低溫防裂的要求。

如何選擇一個好的水性環氧產品？

我們如何選擇一個好的水性環氧產品？可以從以下幾個表象來判斷。水性環氧樹脂固化體系的完全交聯度和均相度決定了水性環氧樹脂的質量。交聯度越高，程度越均勻，水性環氧樹脂的質量越好，其性能越接近同類溶劑型環氧樹脂。水性環氧樹脂的質量在很大程度上取決于以下四個因素:a)相容性:在體系中，環氧樹脂和固化劑顆粒的相容性越好，越有利于固化劑顆粒和環氧樹脂顆粒的內部擴散，越有可能發生均勻的固化反應。b)粒徑:粒徑越小，環氧樹脂和固化劑的分散相顆粒越能充分相互滲透，從而趨于均勻固化程度。C)親水親油平衡值:環氧樹脂和環氧固化劑之間的親水親油平衡值越接近，越有利于在水相中實現一致的共存穩定狀態。如果差異較大，親水性較強的組分將逐漸積聚在水相中，導致樹脂相和固化劑之間的相分離甚至分層。d)分散均勻性:在多相體狀態下，只有通過一定的外部機械攪拌作用，樹脂相和固化劑相才能在水相中均勻分布。事實上，無論是水基還是油基環氧樹脂，在應用中均勻混合是非常重要的。這與前面提到的環氧樹脂配比的重要性是一樣的。配比不正確或混合不均勻將導致全部或部分剩余部分不參與交聯反應，無法體現價值。(一些朋友認為，在使用油基環氧樹脂的過程中，可以通過簡單混合甚至不流動混合來實現固化。事實上，有一個很大的誤解。因為所用的油性環氧樹脂是E-20，其中75%被固體環氧樹脂溶解，即使不添加固化劑，溶劑在揮發后也能形成非常硬的假干膜狀態(類似于結晶糖狀態)，但是該干膜沒有被固化劑交聯和固化，并且在加熱后軟化或變成液體。干膜沒有任何性能，也就是說，先前表示的環氧樹脂屬于熱塑性樹脂，當單獨使用時沒有實際應用價值)。

地坪工程施工方案

3.中涂施工:將環氧樹脂和石英砂(粉)充分混合均勻后，用批刀將地面和墻腳均勻涂刷，待初平固化后進行下一道工序。4.膩子層:將溶劑型涂料甲:乙組分混合攪拌，用批刀均勻涂刷刮膩子。(無漏刮)5。面漆:將環氧樹脂和固化劑按比例混合后，通過滾涂或刷涂(兩次交叉滾涂)將其均勻涂在表面。項目工藝流程:基礎表面處理→底漆施工→中間涂層和膩子層施工→表面涂層施工注:1。下一道工序要處理的建筑部分已經清理干凈，不準行人，以防止地面被水污染或二次弄濕，特別是衛生間部分。建議在施工期間關閉。2.請甲方給予全力支持，特別是提供工作面。要建造的部件必須防止無關人員走動。如有特殊情況，應經雙方同意后變更進度。整個過程中使用的材料如下表所示:序列號、產品名稱、型號、主要化學成分1環氧樹脂、環氧樹脂、2固化劑、——三元酯、環胺、3消泡劑、——有機硅氧烷、4流平劑、——硅氧烷、5增塑劑、——二丁酯、6防磨劑、—— 33545454顏料、—— 33548活性稀釋劑、—— 335448②虎門鎮黃河時尚城項目、虎門鎮百景豪庭項目、虎門鎮國際大廈項目；③廣州番禺華南新城項目、和盛廣場項目；4.地板漆的使用壽命取決于:①水泥基層的質量；(2)交通流量，理論壽命為5-10年。