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發布時間:2020-10-10 08:13  
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沖壓事故的分類
沖壓作業中發生的事故,在設備日趨復雜、生產規模日趨擴大的今天,可按下面三點來分類:
①在凸模和凹模之間(作業點)發生的;
②由壓力機的飛輪或送料裝置造成的;
③在材料和設備的保管運輸時發生的。
其中第①類事故是人們通常所說的沖壓事故,它所占的比率1大,第②、③類事故一般可通過良好的設備設計、維護和生產現場管理加以避免。所以下面的討論以研究第①類事故為主。

眾所周知,精沖技術是在普沖基礎上發展起來的先進工藝方法。今天我們所說的精沖是強力壓邊精沖,它的工藝原理是:在三動壓力機上,借助特殊結構的精沖模,在強力作用下,使材料產生塑性——剪切變形,從而得到的精沖零件。它的出現,從根本上改變了金屬材料加工工藝鏈。因此,精沖決不是一種替代加工工藝方法,而是一種高質量、高的效率、高附加值的加工工藝。YK系列液壓框架式精沖機機身采用全鋼焊接框架結構,斜導軌導向、精度高、剛性好,抗偏載能力強。

武漢市華鑫鉚接機械廠位于武漢市洪山區烽0火工業園內,是國內較早從事鉚接機研制和生產的企業。一九九三年四月以來,企業為國內外用戶提供了三大系列八十多個品種的產品。廣泛應用于五金、工具、汽車、汽車配件、摩托車配件、機械、電器、儀表、紡織等行業。從前面按事故發生時的直接原因分布來看,自動線只解決了取送制件時引起的事故(占31。
影響精沖模壽命的主要因素有:
(1) 精沖件的結構工藝性(尖角、薄壁、懸壁、尺寸公差等) 。
(2) 精沖件的材料(材質、料厚、硬度、塑性、表面質量) 。
(3) 精沖模具的結構(強度、剛度、模具導向、小凸模的導向、排氣和潤滑) 。
(4) 模具材料(材質、碳化物大小和均勻性、硬度、韌性) 。
(5) 模具制造(模坯鍛造、加工工藝、熱處理、線切割、研磨、裝配) 。
(6) 生產操作(調模高度、壓力、速度、送料精度、坯料清潔、潤滑) 。
(7) 模具維修(合理存放、合理刃磨、清潔、應力回火、防銹) 。