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發布時間:2020-12-01 02:05  





安徽力尤特小編給大家介紹下螺桿空壓機維護保養建議
1、夏季空壓機房環境溫度低于40℃才可正常開機。空壓機在安裝時,機器之間的間距要大于2.5米,以利于空壓機房的散熱與通風。
2、壓縮機有蕞大工作壓力和一般工作壓力兩個參考數據,阿特拉斯空壓機廠家,在選擇空壓機時,應以一般工作壓力為參考數據選擇空壓機。如果以蕞大工作壓力選擇空壓機,阿特拉斯空壓機,易使壓縮機長期超負荷運轉,燒毀電機。
3、水冷式空壓機對水質要求較高,阿特拉斯空壓機公司,常見故障都是與水質不好引起冷卻系統結垢有關。因此,在安裝空壓機時一定要安裝一套水軟化處理裝置,可大大減少空壓機的故障。

在炎熱和潮濕的天氣情況下,空壓機負載可輕松達到峰值水平并導致能耗增加。將維護作為首要任務將有助于確保停機時間和浪費能源。 以下是夏季空壓機系統維護的一些提示:
1、檢查排水管是否處于良好工作狀態。 夏季較高的濕度會產生更多的凝結水,而排水溝則需要處理額外的水流。
2、清除殘渣并清理堵塞的冷卻器,以防止空壓機過熱。
3、清潔或更換空壓機過濾器。 臟的過濾器會導致壓力下降,但干凈的過濾器會減少能源消耗并使空壓機保持較低的運行狀態。
4、為您的空壓機房正確通風。 特別是在夏季,使用導管和通風口將熱空氣從室外或空壓機室排出很重要。
5、如果您的系統使用水冷空壓機,請調整進入空壓機的水的壓力,流量和溫度以避免過熱。

熱量的間接回收是指對空壓機內部的冷卻系統進行改造,并通過換熱的方式將余熱進行回收。與熱風直接回收相比,間接回收應用范圍更廣,利用效果更好,不僅可以用于風冷型空壓機,也可以用于水冷式空壓機。
經過濾除塵和除雜質后的空氣進入空壓機,在壓縮過程中與噴入的冷卻潤滑油混合,壓縮后的混合氣體從壓縮腔排出,經油氣分離器分離為高溫高壓的油和氣。為保證機器正常工作,高溫高壓的油和氣必須分別進入各自的冷卻系統進行冷卻,其中壓縮空氣經冷卻器、過濾器后進入使用系統;高溫高壓的潤滑油經冷卻器冷卻后返回油路重新使用。高溫高壓的潤滑油溫度在80℃~100℃之間,承載了余熱的大部分熱量,將油路系統進行改造,并通過換熱設備將熱量加以回收利用即為空壓機余熱的間接回收利用。根據工程經驗,潤滑油路系統可回收的熱量約占余熱的60%左右。新增的化熱設備及其附屬設施在工程被稱為熱能回收機組,現在各空壓機廠家基本都能提供該類產品。
該類余熱利用系統在工廠中有著廣泛的應用,尤其是在耗氣量較大的紡織、化纖等行業,空壓機的余熱可完全滿足整個廠區的工人淋浴用熱。
工程應用中,應用該系統需增加熱能回水機組,并對原有的淋浴用熱系統進行適當改造。因此,熱量間接回收利用系統有著如下特點:增加設備投資及改造費用;對設備占用場地有所要求;余熱利用可常年使用;余熱回收利用效率,經濟效益顯著。


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