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發(fā)布時(shí)間:2021-07-27 07:07  
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水穩(wěn)拌和站生產(chǎn)廠家設(shè)備在當(dāng)今建筑工程中的使用,不僅加快了工程的施工進(jìn)度,而且顯著提高了工程建設(shè)的質(zhì)量。因此拌合站設(shè)備受到很多建筑工地的引進(jìn)。但是建筑行業(yè)的不斷發(fā)展,對(duì)拌合站設(shè)備的生產(chǎn)要求越來越高。國(guó)內(nèi)的拌合站廠家為了滿足廣大客戶對(duì)拌合站設(shè)備的效率的要求,水穩(wěn)拌和站廠家對(duì)拌合站設(shè)備采用了先進(jìn)的電腦控制技術(shù)和完善的配套設(shè)備。實(shí)現(xiàn)了拌合站效率、連續(xù)性的全自動(dòng)化生產(chǎn)模式。滿足了當(dāng)今工程施工對(duì)設(shè)備的生產(chǎn)的要求。
有效穩(wěn)定土拌合站運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)過熱的原因解析 發(fā)熱源產(chǎn)生過量廢熱 過量廢熱產(chǎn)生有3種渠道:一是柴油機(jī)燃燒工況差,如噴油壓力調(diào)整不當(dāng)、配氣相位失調(diào)、噴油定時(shí)不準(zhǔn)、燃油中含水量超標(biāo)、柴油機(jī)進(jìn)氣量過多等;二是液壓傳動(dòng)和其他傳動(dòng)系產(chǎn)生的摩擦熱增多,如潤(rùn)滑不良使摩擦加劇;三是壓力損失轉(zhuǎn)化的熱量過多,如液壓管路堵塞或彎度過大使沿途壓力損失增大,閥組動(dòng)作過于頻繁,節(jié)流和溢流造成能量損失過大。
當(dāng)水穩(wěn)拌和站出現(xiàn)故障的時(shí)候的處理方法:水穩(wěn)拌和站調(diào)速失控的排除:用萬(wàn)用表測(cè)原動(dòng)機(jī)、發(fā)電機(jī)、勵(lì)磁繞組的阻值均屬正常,控制線路也無(wú)異常燒毀現(xiàn)象。未開啟調(diào)速控制開關(guān)機(jī)器就出現(xiàn)故障,說明此故障與調(diào)速控制線路無(wú)關(guān)。于是,分解原動(dòng)機(jī)與調(diào)速部分,用壓縮空氣清除調(diào)速部分內(nèi)的灰塵后,發(fā)現(xiàn)電樞內(nèi)壁及爪形磁極上充滿灰土、水泥等雜質(zhì)。
水穩(wěn)拌和站計(jì)量失準(zhǔn)有何表現(xiàn)呢?水穩(wěn)拌和站生產(chǎn)的正常與否、工程質(zhì)量的好壞、材料消耗成本的高低都跟計(jì)量系統(tǒng)能否正常工作、各配料秤是否準(zhǔn)確有著密切的聯(lián)系。物料計(jì)量失準(zhǔn)不僅影響工程質(zhì)量,而且影響工程進(jìn)度。一旦堵死布袋,倉(cāng)內(nèi)壓力超過倉(cāng)頂壓力安全閥的安全壓力,壓力安全閥即可打開釋放倉(cāng)內(nèi)壓力,防止爆倉(cāng)事故的發(fā)生。
穩(wěn)定土拌和站計(jì)量皮帶稱皮帶被順長(zhǎng)切開:造成這一故障的原因主要是由于骨料斗的砂石太大太尖而造成。預(yù)防的好的辦法當(dāng)然是選用直徑不超過60毫米的骨料。但在實(shí)際生產(chǎn)過程中,由于種種原因如原料來源或生產(chǎn)進(jìn)度費(fèi)用等綜合情況而很難控制,這時(shí)就要結(jié)合拌和站安全規(guī)程中的第(7)條要求來調(diào)節(jié)計(jì)量皮帶稱的松緊。
穩(wěn)定土拌和站專用的粉料大口螺旋給料機(jī)防止以往葉輪給料機(jī)受潮易阻塞現(xiàn)象,使粉塵計(jì)量更牢靠安穩(wěn)均勻接連,能有用削減粉料的浪費(fèi)和制品料報(bào)廢,安穩(wěn)資料成本操控更準(zhǔn)確 。
多種粉料供應(yīng)方式可選擇:人工拆包水泥或散裝水泥均可 或用斗式提升機(jī)均可
穩(wěn)定土拌合站選用電腦調(diào)速或變頻電子調(diào)速,物料供應(yīng)均勻接連牢靠,抗干擾能力強(qiáng),配比準(zhǔn)確,操作簡(jiǎn)略。