波紋管生產線-澳銳塑機-雙壁波紋管生產線

波紋管生產線

　　 該SJBG預應力塑料波紋管設備系列成型機，主要是混凝土用預應力HDPE塑料波紋管不可缺少的設備，主要用于高速公路立交橋、高架橋 、鐵路橋梁等混凝土工程，更換不同的模具，可生產PP、

PVC、EVA等各種塑料波紋管。全套預應力塑料波紋管設備設備由擠出機、擠出 模具、成型機、冷卻裝置、輔助牽引機、鋸割機、反轉臺 組成。成型機主要有減速箱、上下模板、傳動成型模板、 機架、風冷裝置、前后移動裝置組成，減速箱選用圓弧齒 鍋輪硬齒面減速機，上下模板材質為HT150經中空鑄造， 模板水冷強制風冷，模板材質為40Cr經熱處理表面硬度為 HRC45-52，機架采用優質鋼焊接，結構合理穩定，驅動電 機先用變頻調速器，從而達到均勻無級調速。整機上下、 左右、前后自動調節。

　　 該預應力塑料波紋管設備主要特點：結構緊湊、運轉平穩、承載能力大、水 冷強制風冷、產量高、使用壽命長等特點。

HDPE/PVC雙壁波紋管生產線

控制系統：采用PLC數控技術、生產線全自動化，人工勞動強度低；擠出機溫度控制精度高，達±1℃；更換成型機具，

能生產非常寬的管材規格范圍，雙壁波紋管生產線，且模具更換方便；冷卻、加熱，潤滑系統全部自動化；模塊轉動力小，不會出現悶車現象；采用真空吸塑定型，內外徑尺寸穩定；產品壁厚可根據用戶需求在一定范圍內進行調節。

生產線結構特點:

1、生產線配置兩臺高效單螺桿擠出機，開槽機筒保證高效擠出，可實現內外層使用不同原料的管材生產。

2、強力冷卻的波紋成型系統，可保證連續生產時的較高生產速度。

3、模具表面經過氮化處理，口模層模具有壁厚調節裝置，適合不同原料及環剛度的管材生產。

4、特殊合金材料經過精密鑄造成型的波紋成型模塊，具有極高的精度和強度以及優異的散熱效果。

5、先進的在線擴口功能，能顯著減少投資，提高生產效率。

6、生產線采用先進的西門子PLC控制系統，超大屏幕彩色人機界面操作系統，波紋管生產線，自動化程度高，運行可靠，操作簡便。

雙壁波紋管擠出機頭的結構較復雜，主要特點是在同一模具內設有內外兩層流道，內外流道夾層間需通壓縮空氣，內定徑套需要冷卻系統。同時為了補償冷卻水通過引起的熱量損失，一般還需加熱棒，而在大口徑管子的生產中，還需采用雙層共擠技術。目前，國內生產的機頭，其設計已達到國外機頭的水平，大口徑聚烯烴管材的雙層共擠機頭也已開發成功，但其所用材質和加工水平與國外產品相比還有差距。表現在國產機頭的流道表面易損，生產和拆摸周期比國外機頭短。

預應力塑料波紋管與傳統金屬波紋管相比具有明顯的優點：

1、具有良好的耐腐蝕性，提高預應力筋的防腐保護

2、具有良好的物理性能，波紋管生產設備價格，不導電，pe 波紋管生產設備，可防止雜散電流腐蝕，密封性能好，波紋管生產設備，不生銹

3、荷載下，hdpe波紋管生產線，不滲透；強度高，波紋管生產設備，剛度大，波紋管生產線，抗沖擊性好，不怕踩壓

4、減少張拉過程中的預應力的摩擦損失

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