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發(fā)布時(shí)間：2021-10-11 18:26
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多功能結(jié)晶過(guò)濾洗滌干燥四合一設(shè)備選材 使用壽命、性能及穩(wěn)定性
保證正宗材質(zhì)的前提下，設(shè)備制造工藝是決定后期設(shè)備使用壽命及期間穩(wěn)定性的關(guān)鍵因素。金屬材料傳熱效果大同小異，在換熱工藝過(guò)程中是材質(zhì)；且在不同溫度交替使用情況下，即使是不同合金材料都有接近的收縮比，普遍比較穩(wěn)定性。
涂層型設(shè)備首先會(huì)影響換熱效果，很大程度上降低干燥效果；再者，由于基礎(chǔ)材質(zhì)和涂層材質(zhì)的熱脹冷縮性差異大，在冷熱交替使用過(guò)程中涂層易剝落，且后期修復(fù)工作修補(bǔ)效果不理想；在不得不選擇非金屬材料的情況下，將干燥工藝分離單獨(dú)是推薦的一種方案；但值得留意的是，非金屬材質(zhì)設(shè)備在過(guò)濾介質(zhì)的選擇上有一些弊端，一般金屬過(guò)濾介質(zhì)也將不適用，而非金屬過(guò)濾介質(zhì)必須采用介質(zhì)保護(hù)結(jié)構(gòu)，此配置為多孔結(jié)構(gòu)，不論是采用純非金屬材質(zhì)(強(qiáng)度差)還是涂層工藝(復(fù)雜結(jié)構(gòu)涂層工藝難度大，穩(wěn)定性不理想)都存在后期維護(hù)費(fèi)用高的問(wèn)題(使用壽命一般幾個(gè)月，涂層修補(bǔ)效果不理想)。
雙錐式三合一精制機(jī) 真空動(dòng)態(tài)干燥
先將活動(dòng)濾板轉(zhuǎn)向正上方并鎖定，也即將破團(tuán)刃垂直向下。大塊濾餅在錐體旋轉(zhuǎn)中被鍥形內(nèi)加熱板和破團(tuán)刃破碎，破碎的濾餅在真空和間接加熱雙重作用下進(jìn)行干燥。在以上介紹的*種的精制機(jī)濾餅干燥操作在過(guò)濾板面上進(jìn)行，由于過(guò)濾板本身無(wú)加熱作用，且濾餅在過(guò)濾板上被攪拌葉片不斷擠壓刮擦，這恐會(huì)對(duì)過(guò)濾板產(chǎn)生不利影響。顯然另一種能將筒體翻轉(zhuǎn)后使干燥操作改在封頭中進(jìn)行有較大改進(jìn)。
由于本三合一精制機(jī)結(jié)構(gòu)源自雙錐干燥機(jī)，具有比傳統(tǒng)雙錐大一倍左右的加熱面積，所增加的內(nèi)加熱板都處于加熱和混和的物料通道上，且采用<100C真空蒸汽作熱源，溫度從30～100攝氏度任意設(shè)定。真空蒸汽加熱不存在像熱水加熱那樣的進(jìn)出口溫度差，傳熱效率也較熱水加熱高許多。
如果以三合一精制機(jī)的過(guò)濾面積為準(zhǔn)，雙錐式三合一精制機(jī)所擁有的加熱面積為過(guò)濾面積的5倍以上，而以上介紹的*種立式攪拌三合一精制機(jī)則小于過(guò)濾面積的1.5倍。各種三合一精制機(jī)的綜合設(shè)備效率由過(guò)濾面積和有效加熱面積決定，如果過(guò)濾面積相等，則單位過(guò)濾面積擁有的加熱面積就決定了三合一精制機(jī)低。
球形干燥機(jī)是新型的藥品生產(chǎn)使用的真空攪拌干燥設(shè)備。用于制藥、化工及、行業(yè)生產(chǎn)中。球形干燥機(jī)把球形容器的耐壓、表面積大、內(nèi) 腔無(wú)死角等諸多優(yōu)點(diǎn)引入到物料的干燥中，構(gòu)成一種新型的干燥機(jī)。
球形干燥機(jī) 設(shè)計(jì)優(yōu)點(diǎn)：
1、在相同容積時(shí)，得到加熱面，有效提高干燥效率。
2、耐壓，有效節(jié)省貴重金屬的消耗。
3、球形內(nèi)腔無(wú)存料和清洗死角。
4、向上傾斜的懸臂主軸轉(zhuǎn)子，使主軸密封脫離物料的浸灌，保證污染物料，保證密封的可靠性。
球形干燥機(jī) 主要特征：
1、設(shè)備內(nèi)腔是球形的容器。
2、球體內(nèi)設(shè)置向上傾斜的懸臂攪拌轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)子上設(shè)槳葉和出料刮削裝置。
3、球體外設(shè)夾套或半管加熱器。
4、上半球安裝固定清洗球，可使球形腔體內(nèi)表面和轉(zhuǎn)子進(jìn)行在線清洗。
