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我國不銹鋼焊管廠商生產工藝與國外的差距

改革開放以來，為了掌握和引進國外先進的不銹鋼焊管廠商生產裝備和技術。以便進一步提高我國不銹鋼焊管廠商生產的裝備和技術水平，自1982年開始，上鋼五廠多次組團先后對美國、法國、德國、瑞典、奧地利、意大利、比利時等國家的不銹鋼焊管廠商生產進行了考察，發現我國的不銹鋼焊管廠商生產技術與國外先進工業國家相比，存在著很大的差距，其中體現在以下幾個方面。

我國不銹鋼焊管廠商生產的供壞幾乎是的采用模鑄后鍛軋的工藝。如 130mm以下穿孔機所用的不銹鋼焊管廠商坯，其典型的生產工藝是:模鑄成508mm (20”)鋼錠一鍛軋成直徑 150mm的由初軋機提供，160 ～190mm的由(800mm初軋機提供，190mm的由鍛造提供)。而長城鋼管廠31.5MN擠壓機生產不銹鋼焊管廠商時管坯也是采用模鑄加鍛軋的工藝(對干直徑<260mm的擠壓坯采用模鑄3錠加825mm初軋機開坯的工藝；對于直徑<345mm的擠壓坯采用模鑄3 ～5t錠加20MN快鍛的工藝)。近年來，也有一些廠家采用進口的連鑄方坯軋制成管坯的“半連鑄坯”工藝。攀鋼集團成都無縫鋼管有限責任公司曾作過采用自產的水平連鑄坯生產不銹鋼焊管廠商的嘗試，并取得了一定的成果。

國外不銹鋼焊管廠商生產普遍采用擠壓工藝，這為連鑄坯的采用提供了極為有利的條件。與傳統的模鑄相比較，采用連鑄管坯比軋制管坯成材率提高10%～15% ,能源費用節省40%～50%,采用連鑄管坯生產不銹鋼焊管廠商收得率提高17% ,勞動力減少60%，噸鋼節能0.125x10 16kJ，總加工時間減少25%連鑄管坯比軋制管坯的成本低40～50美元/t。

連鑄管坯的采用是不銹鋼焊管廠商生產技術的一大進步，它使不銹鋼焊管廠商的生產實現了“短流程'工藝，使生產成本大大降低，從而在市場上增強了競爭能力。

不銹鋼焊管廠商的參數

1.直徑控制：公差±0.05mm（0.1%）；

2.長度控制：公差±3mm；

3.直線度：小于0.1mm/m；

4.表面粗糙度：BA管Ra≤0.8μm，

5.同心度控制：公差±0.02mm；

6.力學性能控制：可對硬度HRB（75~80）、強度δb和延伸率Ψ進行調整控制；

7.熱處理：保護氣氛下固熔處理。

8.清洗： 超聲波清洗， 具有自主知識產權技術，保證其清潔度；

9.流無損探傷、超聲波探傷， 水壓試驗等方式，從而保證產品內在質量。

不銹鋼焊管廠商可以用于流體輸送

不銹鋼是在空氣中或化學腐蝕介質中能夠抵抗腐蝕的一種高合金鋼。從金相學角度分析，因為不銹鋼含有鉻而使表面形成很薄的鉻膜，這個膜隔離開與鋼內侵入的氧氣起耐腐蝕的作用。

不銹鋼焊管廠商具有良好的抗晶間腐蝕性能，優良的腐蝕性能及冷加工、沖壓性能，可作為耐熱不銹鋼使用。同時，該鋼在-180℃條件下其力學性能仍佳。在固溶狀態下鋼的塑性、韌性、冷加工性良好；在氧化性酸和大氣、水等介質中耐腐蝕好。

不銹鋼焊管廠商的主要特征：耐腐蝕，耐低溫，耐高壓，耐高溫，經受抗拉強度，壓扁，擴口，低溫沖擊，折彎時不開裂。因此，不銹鋼焊管廠商主要用于流體輸送和機械結構用途。包括航空、造紙、石油化工，高壓鍋爐、艦船、水電火電，化肥、環保、食品及等領域。

不銹鋼焊管廠商的質量鑒別

購買不銹鋼焊管廠商時，要分清其真假。劣質不銹鋼焊管廠商的橫截面是橢圓形，這是因為廠家為節省材料，成品輥道的壓下量偏大，導致此類不銹鋼焊管廠商的強度極大下降，并且還不符合不銹鋼焊管廠商外形尺寸的標準。

而合格不銹鋼焊管廠商的成分均勻，由于冷剪機的噸位高，切頭端面平滑且整齊，而劣質不銹鋼焊管廠商因為材質較差，切頭端面經常會出現“掉肉”的現象，也就是表面凹凸不平，并且沒有金屬光澤。另外因為劣質廠家產品切頭少，頭尾會出現大耳子。

再一個明顯的區別是劣質不銹鋼焊管廠商材質雜質較多，導致其密度偏小，且尺寸超差嚴重，現場如沒有游標卡尺，可對其進行稱量核對。

此外劣質不銹鋼焊管廠商極易有刮傷，這是因為是劣質不銹鋼焊管廠商廠家生產設備簡陋，容易有毛刺，經常會刮傷不銹鋼管表面，刮傷較深的還會降低不銹鋼焊管廠商的強度。同時劣質不銹鋼焊管廠商基本沒有金屬光澤，表面是是淡紅色或類似生鐵的顏色。