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發布時間:2021-01-06 18:28  
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改造可行性分析
如果空氣預熱器轉向改變,轉子旋轉方向改為:.煙氣一二次風一一次風一煙氣,則可在一次風溫滿足制粉系統要求的前提下提高二次風溫。熱一次風溫的降低,使得磨煤機所需要的冷一次風量減少
(不通過空氣預熱器)、熱一次風量增加(通過空氣.預熱器) ,因而通過空氣預熱器的一、二次總風量相對改造前增加,從而使排煙溫度下降。同時,二次風溫升高,相應提高了鍋爐爐膛的溫度,縮短了煤粉的燃燒時間,增大了輻射傳熱份額,減少了對流傳熱量,出口汽溫降低、減溫水用量減少。
空氣預熱器結構
轉子密封系統
空預器的密封系統由轉子徑向、軸向、環向以及轉子中心筒密封組成。
徑向密封
徑向密封片安裝在轉子徑向隔板的上、下緣。密封片由1.6mm厚的等同考登鋼制成,與6mm厚的低碳鋼壓板一起通過自鎖螺母固定在轉子隔板上。所有密封片均設計呈單片直葉型.徑向密封片用來減小空氣到煙氣的直接漏風。
空氣預熱器腐蝕積灰問題探討
當前燃煤發電作為我國主要的發電形式,面臨節能減排要求的日漸提升,煤價的不斷上漲,鍋爐空預器的出口煙溫也越來越低,僅略高于酸的溫度。
在低溫煙氣環境中,空氣預熱器容易發生低溫腐蝕和堵灰現象,某 300 MW 燃煤機組,采用電袋除塵器除塵,機組運行了半年的時間,空氣預熱器已經堵塞,在濾袋的表面附著著大量的黏附物,黏附物為有較強的黏附能力的黑色硬質物質,黏附物很難通過人為手工去除。空氣預熱器堵塞造成電袋除塵器的運行阻力增大,排放超標;同時也導致風機的通道阻力增大,增加了風機的電耗。若堵灰嚴重時則必須采取停爐的措施,將增加機組非正常停機的次數,嚴重影響了電廠的經濟效益。
回轉式空氣預熱器密封裝置主要采用以下幾種形式
彈片式密封。密封片用彈性材料制作,以保證間隙改變時仍能很好地貼合靜態密封面,保證密封。由于旋轉式空氣預熱器處于長期持續運轉狀態,并且運行環境惡劣,彈性密封片長期處于高溫和反復受力狀態,很容易造成彈性失效,甚至疲勞斷裂,整塊密封片折斷,造成更大漏風,而且轉子旋轉需要克服彈片阻力,使旋轉阻力增大,增加了驅動裝置耗電量。