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車床銑床訂購事項

銑床金屬切削機床已實施出口產品質量許可制度，未取得出口產品質量許可證的產品，不準出口。訂貨時對設備參數、公英制、電源、電壓和周波以及隨機附件，機床的顏色等均須做明確規定。針對鈑金行業中數控沖床品種繁多，標準不一的情況，在客戶訂購模具時，應向廠商了解以下信息:

1.機床型號--確定模具結構為長導向或短導向類型中的哪一種，以及是進口村田結構，還是通快結構;

2.機床噸位大小--此模具的沖裁力是否適用此機床，否則，必須改變模具的結構或選擇其它的加工方法;

3.有無旋轉工位--若機床工位為非旋轉工位時，則導套或下模必須考慮雙鍵槽結構;

4.機床上下轉盤間距--以便確定模具(成型模具)下模的高度;

5.加工板材信息--必須確定客戶所加工板材的材質、厚度，以確定模具所選用的材質和間隙;

6.模具定位方向--要根據客戶的加工要求來確定模具(特別是異形模具)定位銷(槽)的方向。另外，除正方形刃口模具外，其余模具的導套或下模必須考慮兩道鍵槽;

7.模具類型--模具種類繁多，必須要明確客戶所訂購的模具類型。

1.厚轉塔型:ØAMADA(天田)系列A、B、C、D、E工位，Wilson80(整體式)和90(分體式)結構;

2.簿轉塔型ØStrippt系列5/8工位，金方圓大工位進口、國產結構;小工位整體式結構(模具D=Ф31.75mm、Ф32mm兩種);小工位分體式結構(進口螺紋和國產螺紋兩種);ØMurata(村田)系列A、B、C、D、E、F等工位;ØTRUMPF(通快)系列0型、1、2、3型，重載1型和2型。

車床銑床日常保養

班前保養1、開車前檢查各油池是否缺油，并按照潤滑圖所示，使用清凈的機油進行一次加油。

2、檢查電源開關外觀和作用是否良好，接地裝置是否完整。

3、檢查各部件螺釘、像目、手柄、手球及油杯等有無松動和丟失，如發現應及時擰緊和補齊。

4、檢查傳動皮帶狀況。鉆銑床

5、檢查電器安全裝置是否良好。折疊班中保養1、觀察電機、電器的靈敏性、可靠性、溫升、聲響及震動等情況。

2、檢查電器安全裝里的靈敏和可靠程度。

3、觀察各傳動部件的溫升、聲向及震動等情況。

4、時刻檢查床身和升降臺內的柱塞油泵的工作情況，當機床在運轉中而指示器內沒有油流出時，應及時進行修理。

5、發現工作臺縱向絲杠軸向間隙及傳動有間隙，應按說明要求進行調整。

6、主軸軸承的調整。

7、工作臺快速移動離合器的調整。

8、傳動皮帶松緊程度的調整。折疊班后保養工作后必須檢查、清掃設備，做好日常保養工作，將各操作手柄(開關)置于空檔(零位)拉開電源開關，達到整齊、清潔、潤滑、安全。

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數控機床如何實現高精密加工？

機床在加工過程中的誤差來源，主要包含機床的幾何結構誤差、彈性變形誤差以及熱變性引起的誤差；其中，熱變性誤差大約占70%，因此它是機床誤差產生的主要來源。基于此，對于精度要求高的機床，一般需要安裝光柵尺和角度編碼器來實現全閉環控制，取代傳統的半閉環控制，從而實現高精度要求。