廢酸濃縮設備性價比高,北京中科瑞升資源環(huán)境

廢酸處理行業(yè)發(fā)展的重要性

北京中科瑞升資源環(huán)境技術有限公司專注于水處理零排技術研發(fā)及應用，是國內系統(tǒng)化解決高鹽廢水、酸性廢水、物料濃縮、重金屬污染等高難廢水零排處理的環(huán)境服務商。主營產(chǎn)品包括：膜蒸餾，含鹽水設備，廢酸濃縮設備，濃縮減量設備，零排放設備等。

廢酸濃縮設備廢酸濃縮設備

酸(H2SO4， HCl，HNO3)在化工、鋼鐵等行業(yè)廣泛應用。在許多生產(chǎn)過程（酸洗、鈍化）中，產(chǎn)生大量的含酸廢水，這些廢水如不經(jīng)過處理而排放到環(huán)境中，不僅會使水體或土壤酸化，對生態(tài)環(huán)境造成危害，而且浪費大量資源。

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廢硫酸來源

工業(yè)生產(chǎn)中，廢硫酸或產(chǎn)生于有機物的硝化、磺化、酯化及其它精細化工產(chǎn)品的生產(chǎn)，或產(chǎn)生于鋼鐵酸洗、蓄電池廢液，或來源于石油煉制、化纖等行業(yè)。

據(jù)中國化工信息中心調研統(tǒng)計，我國廢硫酸中無機廢酸約占35%，有機廢硫酸約占65%，含量40%以上廢硫酸占廢硫酸總量的46%左右。據(jù)統(tǒng)計，在2013年化學工業(yè)領域消耗硫酸約2300萬噸。按40%—50%約1000萬噸硫酸參與反應生成新物質，其它約1300萬噸形成廢硫酸，濃度大約在20%—60%，由此估算，可形成各種濃度的廢硫酸約4000萬噸以上，金屬加工及酸洗領域，2013年消費245萬噸，由于廢硫酸濃度低，大約在5%以下，按50%硫酸參與反應，每年要形成2500萬噸廢硫酸。燃燒裂解后的氣體，在文丘利洗滌器中除塵后，冷卻至90℃左右，再通過冷卻器和靜電酸霧沉降器除去水分和酸霧，并經(jīng)干燥塔除去殘余水分，以防止設備腐蝕和轉化器中催化劑活性失效。在輕工業(yè)、石油冶煉、纖維工業(yè)，礦產(chǎn)加工業(yè)、蓄電池行業(yè)及核材料生產(chǎn)等，2013年硫酸的消費量在1000萬噸以上，每年也要產(chǎn)生數(shù)千萬噸廢硫酸。由此推算，我國每年產(chǎn)生廢硫酸在1億噸以上。

廢酸濃縮工藝

鍋式硫酸濃縮裝置涉及一種對稀硫酸進行濃縮的裝置。主要是為解決現(xiàn)有的硫酸濃縮裝置的硫酸冷卻器的內套內壁液面處易受腐蝕等問題而設計的。本裝置由硫酸冷卻器、泡罩塔、鍋體及減壓器組成，硫酸冷卻器包括外套、出酸口、出渣口、內套，內套有管線與鍋體連通，還有鍋蓋、泡罩塔，泡罩塔包括泡罩塔節(jié)、支撐環(huán)、泡罩、分液盤，塔頂有法蘭，法蘭與鍋蓋用長螺栓固定，塔上部有進料口，減壓器包括減壓器外殼、進汽口、減壓器套管；鐘罩形襯套安放在硫酸冷卻器內套內壁的凸臺上；泡罩塔節(jié)與支撐環(huán)是各自獨立的鑄件；減壓器套管插在減壓器外殼上端的插入口中，采用內孔定位結構。優(yōu)點是減少內壁液面處的腐蝕，使用壽命長。高溫裂解法工藝成熟、可靠，是最清潔、最徹底的廢硫酸處理方法，其廢硫酸處理量大，并可處理廢硫酸銨。

采用真空濃縮的方法，將各種工業(yè)系統(tǒng)中排出的濃度較低的、含有不同有機及無機雜質的廢硫酸，經(jīng)蒸發(fā)、洗滌后使硫酸的濃度提高到90%左右。其特征是：廢酸經(jīng)過予處理去掉有機及無機鹽雜質，經(jīng)過冷熱酸交換器吸收來自成品酸的一部分熱能后，進入蒸發(fā)器進行真空濃縮達到需要的濃度的成品酸。例如，據(jù)2015年6月18日人民政協(xié)報報導，寧夏某化工企業(yè)從1998年投產(chǎn)到2014年停產(chǎn)，累計向騰格里沙漠排放了150-225萬噸廢硫酸。從蒸發(fā)器出來的帶酸蒸汽進入洗滌塔進行洗滌。