北京靜電粉末涂料批發商承諾守信「卓彩」

環保粉末涂料以粉末形態進行涂裝并形成涂層,固體份可達100%

環保粉末涂料以粉末形態進行涂裝并形成涂層，固體份可達100%，由于不使用溶劑，在固化時VOC(揮發性有機化合物)的排放量低，因此可以減少環境污染，節省能源，并且有可回收等特點。優勢二、經濟效益　　粉末靜電涂裝比噴漆工藝經濟效益高，產品質量好，除了合格率高于油漆，粉末噴涂利用率高達95%以上，而噴漆利用率僅在60%左右。粉末噴涂工藝簡單，工時費用大大減少。　　粉末噴涂的成品率高于油漆，一般來說，噴漆件廢品，次品率10%左右，而噴塑件為1%左右，有利于降低成本，返修率低。優勢三、使用期限　　噴漆的涂層，使用一兩年后掉漆生銹嚴重，采用噴塑處理作用兩年后基本維持原樣，所以噴塑件比噴漆件總的成本要降低，而且具有良好的抗腐蝕性和耐高溫性能。

環氧樹脂與固化劑的區別

環氧樹脂與固化劑

環氧樹脂是指含有２個或２個以上環氧基的脂肪族、脂環族或芳香族為主鏈的高分子預聚體，典型的是雙酚Ａ型環氧樹脂。環氧樹脂具有良好的柔韌性、耐化學藥品性、防腐蝕性和附著力。熱固性粉末涂料用的雙酚Ａ型環氧樹脂分子量一般在1400～2200，聚合度為４左右，平均環氧值0.12，即所謂４型固態樹脂，或E－12，軟化點88～98℃。常用的固化劑有、咪唑、酸酐和二酰肼等。

粉末涂料低溫固化的研制需要什么

為了研究制造低溫固化環氧粉末涂料 , 使粉末涂料涂裝溫度下降 ,使其能在熱敏材料表面涂裝。對合成樹脂、固化劑、顏料、填料、助劑的選擇進行了討論 , 用試驗篩選配方組成。

確定了低溫固化環氧粉末涂料配方， 確定了工藝路線 , 并對其性能進行了分析檢測。結果表明 : 低溫固化環氧粉末涂料 , 固化溫度可降至 110 ℃。使粉末涂裝在熱敏材料表面涂裝成為可能。

粉末涂料與涂裝以其省資源、省能源、無公害、和易實現自動化生產的優點受到人們青睞 , 產量迅速增長 , 成為涂料工業的發展方向之一。

一般粉末涂料的固化條件大多是溫度 150 ～ 180 ℃ , 個別高達 200 ℃ , 時間 20 ～ 30min, 存在烘烤溫度較高 , 時間較長的缺點。

熱固性粉末涂料的構造和功能

熱固性粉末涂料就是一種粉末狀的涂料，加工比較簡單,樹脂的構造和功能是決議粉末涂料質量和涂膜功能的次要要素，所以它應該具有以下功能的熱固性粉末涂料用樹脂必需含有活性官能團，從而就是來在保證在烘烤成膜時構成網狀結構。在粉末涂料施工進程中，假如樹脂的分解溫度和熔融溫度很接近，控制加熱溫度十粉困難。因而，要求樹脂的熔融溫度和分解溫度之間的溫差要大。 要求樹脂的熔融黏度低、范圍窄，當到達熔點以上溫度時，黏度要迅速下降。這樣用粉末涂料靜電噴涂、流化床浸涂等辦法涂覆在被涂物上后能失掉流平性較好的涂膜的.