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發布時間:2020-12-27 21:27  
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縮徑機的調整和安裝:
機床的吊運與安裝:(1)機床設有起吊樁,可選用適當長度和直徑的鋼絲繩掛上起吊,起吊時為防止鋼絲繩劃傷機床應在接觸部分加軟質襯墊。(2)機床可直接安裝在平整堅實的車間地面上,對于有沖擊振動的車間環境應澆筑混凝土地面。
機器的調整:(1)首先,接通電源,啟動電機,查看轉向是否正確。調整行程開關距離,確定縮壓工件端頭的長度。(2)壓力的調整。
縮徑機是一種非切削加工設備,生產,工藝簡單,操作方便,節約原材料,質量穩定。采用液壓技術,通過冷縮成型將圓鋼,鋼筋等直徑減小部分送入專用磨具,收縮部分鋼的密度可大大提高,從而提高了抗壓強度。材料。塑性和沖擊韌性沒有降低,因此螺紋部分和桿部分的強度是一致的,這解決了由于車床剝離而降低耐壓性和韌性的缺點。
縮徑機可用于大直徑圓鋼,地腳螺釘,雙頭結構螺釘,高速橋螺釘,是生產礦用錨,錨固螺釘和長桿螺釘的理想設備。該裝置可以一次將材料壓縮成螺紋直徑,增強材料的密度和長度,提高螺栓的抗拉強度。它是替代車床的替代產品。
下面我們就液壓縮徑機這個系列產品來說說這個設備的優點與應用范圍。
液壓縮徑機是生產礦用錨桿,錨桿螺釘和長桿螺桿的理想設備。 該設備可以一次將材料壓縮成螺紋直徑,并提高材料的密度和長度。 增加錨的抗拉強度。 它是車床開采的替代品。 特別適用于長度不超過1米的長螺釘的大規模加工,直徑為300MM。 與儀表車床相比,加工速度快,精加工精度,可延長長度,節省材料,降低成本。
圓鋼縮徑機具有生產、易于操作、節約原材料、質里穩定等優點,它是利用液壓技術將圓鋼等須縮徑部分送入專用模具內經冷縮壓成型,縮壓部分鋼材密度可大大提高,從而提高材料的抗拉強度。而塑性、沖擊韌性的弊端。
圓鋼縮徑機的運用中應注意的問題:
1、該設備在運用過程中一定要常常檢查、維護和維護。
2、每作業5000小時,需要維護一次。
3、常常檢查各個緊固件有無松動表象。縮徑機
4、作業中呈現動態不正常應及時停機,檢查排除故障后再持續作業。
5、模具運用時間過長,磨損嚴重,構成縮徑后彎曲表象和縮徑后標準超出公差時應時替換模具。