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發布時間:2021-08-30 19:56  
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全自動熱熔焊機性能指標分析及技術改進
對聚乙烯管道的焊接質量,目前在國內外尚沒有比較成熟的非破壞性檢驗手段,對焊接質量的檢驗主要取決于對試樣的破壞性試驗。因此,對聚乙烯管道焊接質量的控制,主要在于控制好焊接過程,以杜絕質量問題的發生,獲得合格的焊接接口。目前從提高焊接技術水平和焊接過程控制管理水平出發,嚴格控制人、機、料、法、環五方面因素來確保焊接質量,其中焊接設備(“機”)這一因素尤為關鍵。對接機翻邊寬度及翻邊對稱翻邊寬度翻邊寬度受PE材料類型、生產方式、焊接時使用的加熱板類型、溫度和焊接環境溫度的影響。
為了提高焊接接口質量,規避因焊機性能不符合標準要求而導致焊接質量不合格的風險,港華燃氣投資有限公司(以下簡稱港華集團)工程技術人員和品質管理人員對全自動熱熔焊機各項功能進行分析,并與全自動熱熔焊機廠家技術人員合作,對全自動熱熔焊機性能改進進行了研究。研究人員經過多次改進并現場測試驗證,提高了全自動熱熔焊機界面凈作用力控制、加熱板溫度均勻性、焊接工藝程序監控及報警功能等方面的性能。夾緊:根據所焊制的管材、管件選擇合適的卡瓦夾具,夾緊管材,為切削做好準備。


全自動熱熔焊機在焊接過程中執行壓力、溫度、時間等重要參數的自動化控制,并同步監控相關參數,實現了關鍵環節、重要參數出錯報警提示功能,大大提高了全自動熱熔焊機工作的可靠性。同時,在焊接控制程序里設置了正確引導焊工執行關鍵工作環節功能,地避免了人為因素對焊接質量的影響,實現了全自動熱熔焊機焊接全過程可控,使焊接質量能夠更好地得到保障。5本設備使用220V±10%,50Hz電壓,如使用電源延長線,其延長線應有足夠的導通面積濟南一點通小編期待您的來電。
全自動熱熔焊機在界面凈作用力控制、加熱板溫度均勻性控制、焊接工藝程序監控以及焊接數據輸出功能等方面的改進,將對國內外熱熔焊接設備的技術提高起到很大的促進作用,同時也為將來熱熔焊接設備國家標準的修訂提供重要的參考資料。

