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發布時間：2021-08-14 09:42
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東研專業的安裝調試——確保設備穩定運行
設備生產結束后，所有設備將進行試機運行，確保設備出廠前的質量。項目全程由項目部各項目經理進行跟蹤，設備到達現場后，由項目部組織人員進行現場的安裝調試工作，并對現場操作人員進行專業指導，項目經理全程跟蹤，確保項目的完整執行。
貼心的售后服務——解除客戶所有后顧之憂
東研為所有售出設備和EPC項目提供貼心的售后服務，東研非常注重與客戶保持溝通交流及確保已售設備運行的平穩，為此，我們提出“每半年上門維護保養設備”的東研特色服務。低密度研磨珠適合低粘度的漿料，高密度的研磨珠適合高粘度的漿料。一方面，及時解決客戶項目遇到的問題；另一方面，搜集客戶的使用反饋及改進意見，為設備研發提供更好的發展方向。
物料和研磨介子（鋯珠）的分離裝置：
在臥式砂磨機里面物料和研磨介質分離的時候主要是采用間隔分離裝置，間隔分離裝置主要是由靜環和動環兩大部分組成，靜環主要是靠在機械密封一邊裝上的是不動的，動片是和物料接觸這一面，靜環和動環的主要材質是純鎢鋼所做，他們之間的間隙我們是根據你們物料要求的細度來調整的比如要求的細度是200納米到500納米左右，那么我們間隙就會在0.1-0.4mm毫米之間（我們給你做的設備是調制17個絲也就是0.17mm），間隔分離的間隙越小研磨物料的介子就越小，一般研磨的介子要大于分離間隙的3倍，所以我們這邊給你配置的研磨介子大小是0.6-0.8的純氧化鋯珠比重是在4.0.這樣對物料研磨的細度有很好的效果主要體現在時間短細度下來的比較快產量高。臥式式砂磨機利用料泵將經過攪拌機預分散潤濕處理后的固－液相混合物料輸入筒體內，物料和筒體內的研磨介質一起被高速旋轉的分散器攪動，從而使物料中的固體微粒和研磨介質相互間產生更加強烈的碰撞、摩擦、剪切作用，達到加快磨細微粒和分散聚集體的目的。
臥式砂磨機的主要特點
針對不同行業的需要，通過對制作工藝、材料、結構方面做了系統研究和改進，使物料研磨后色變度小。臥式砂磨機的主要特點:砂磨筒密閉,使物料與研磨介質間產生更強烈的碰撞磨擦,研磨細度超過傳統砂磨機5倍以上,生產效率達到傳統砂磨機2倍以上。
進料轉子和分散盤形成了良好液下循環系統，高硬度的研磨介質在撥盤的高速驅動下，有著非常出色的研磨效果。研磨細度好，，粒徑分布均勻，研磨過程在密閉狀態下完成。沒有死角，出料干凈，殘留少。清洗容易，便于更換顏色或其他產品。
研磨部件均采用超耐磨材料,大大延長使用壽命,。密閉生產，有效防止物料干涸結皮和溶劑揮發。配有砂磨筒折裝滑動支架，可以輕松移開筒體，換色、清洗非常方便。氣動隔膜泵、密封O形圈、機械密封、軸承等精密部件全部采用進口產品。
研磨機生產工藝流程：模芯加工細節
1）粗加工飛六邊：在銑床上加工，保證垂直度和平行度，留磨余量1.2mm
2）粗磨：大水磨加工，先磨大面，用批司夾緊磨小面，保證垂直度和平行度在0.05mm，留余量雙邊0.6-0.8mm
3）銑床加工：先將銑床機頭校正，保證在0.02mm之內，校正壓緊工件，先加工螺絲孔，穿絲孔，鑲針沉頭開粗，機咀或料咀孔，分流錐孔倒角再做運水孔，銑R角。
4）鉗工加工：攻牙，打字碼
5）CNC粗加工
