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燒結磚熱震損壞的方法

燒結普通磚既有一定的強度，又有較好的隔熱、隔聲性能，冬季室內墻面不會出現結露現象，而且價格低廉。雖然不斷出現各種新的墻體材料，但燒結磚在今后一段時間內，仍會作為一種主要材料用于砌筑工程中。

燒結磚的作用是非常強大的，在它的生產過程中，除了要承受高溫作用外，還要抵抗溫度的急變對它的破壞，熱震損壞是燒結磚兩大損毀原因之一，因此有一定的測定熱震損壞的方法步驟：

1、要創造一個熱震的環境，使其試樣承受溫度急變，如快速冷卻與加熱。

2、在實際工作中常見的方法是將燒結鋪路磚試樣反復經歷加熱一冷卻循環。

3、如將燒結磚在一定的溫度下保溫后，放入冷水中或其他冷介質中或流動的空氣中急冷，反復數次后觀察試樣的損壞情況。

4、由于熱震損壞的出現，所以抗熱震性成為他的一個重要性質，所以在科研與產品質量的檢測上，人們常采用不同的方法測定燒結磚的抗熱震性。

燒結磚抵抗溫度急劇變化而不損壞的這種能力被稱為燒結磚的抗熱震性或者熱震穩定性，只有達到標準以后才能夠出廠使用，保證了產品的質量。

燒結磚欠火的原因

我們燒制燒結磚時會出現欠火這種問題，燒結磚一旦出現欠火現象就意味產品不再使用，我們為了降低這樣的現象在燒結過程中一定要注意能引起欠火的原因。

造成全窯欠火的原因為：

1、燃料灰分過大，發熱量低，質量不好，投煤量仍然按照質量較好的燃料的量進行，導致窯內總熱量不夠，使窯內溫度不能升到所需要的溫度。

2、燒火工火度掌握不準，把小火看大了，特別是夜間光線與白天有較大差異時，看火溫度差異更大。

3、風閘使用過低，窯內通風量過小，造成窯內燃料燃燒時沒有足夠的氧氣量，單位時間的燃燒強度很低燃料燃燒產生的熱量不足以將窯內的溫度升高到所需要的溫度。

4、添加外燃料時，沒有按照“勤添”、“少添”、“少量多次”的原則進行外燃料加入，導致窯內熱量變化較大。

5、風閘使用過高，全窯通風量過大，造成窯內大量的熱量被抽走，不能使窯內溫度升高到燒成所要求的溫度。

合理燒制的燒結磚有許多優點，例如耐久性好　、物理性能安穩　、天然　、防滑，重要的是無污染， 同時能夠保證雨天路面無積水，改善車輛行駛及行人的安全性與舒適性。

燒結磚發生裂紋的原因是什么

今天萬氏古典園林的小編就燒結磚的裂紋再來和大家探討探討，希望能給大家帶了幫助。首先，根底的裂紋問題是磚坯的陶土質料或許拌和時參加的泥料存在問題，包括質料的顆粒配比度距離大，質料的陳化時刻不行，主要的是調整物料的配比，同時這個時分能夠測驗在磚坯枯燥的時分由于脫水過快枯燥不行均勻，使得磚坯內部發生縮短不一致的狀況而發生裂紋。

這個時分，為了削減枯燥呈現的裂紋，能夠下降燒結磚脫水的速度，采用天然風干或許下降拖水時的風速，操控磚坯的水分含量。必須理解含水量過高的磚坯在窯爐燒制進程中由于極冷極熱的狀況很簡單發生裂紋，因而前期的風干脫水進程十分的重要。

燒結磚磚坯在燒成的進程中，依據制品裂紋的散布狀況也能很快的發現發生裂紋的原因。

比如說如果磚坯依照窯車，有的有裂紋，有的沒有裂紋，這種狀況依據工藝流程找到限制燒結磚磚坯的工人具體問詢壓磚的時分是否標準操作，并查看陳化池泥料的質量是否合格，就能發現問題。

燒結磚規格尺寸介紹

燒結磚是比較常見的磚種，在很地方都能看到，而且是抬頭不見低頭見的。各種燒結磚其中的規格尺寸也是大小不一。很多都是由設計師設計出美觀典雅大方的圖案，環保透水的同時，還能夠給人們傳達到一些藝術氣息。

1、燒結普通磚：由粘土煤矸石或粉煤灰為主要材料經過燒制成實心或孔隙率不大于25%且外型尺寸符合規定的磚，尺寸 240mmX115mmX53mm.

2、燒結多孔磚：由粘土煤矸石或粉煤灰為主要材料，孔隙率不小于15%,孔直徑小而數量多，主要用于承重部位的磚。