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發布時間:2021-08-09 20:44  
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跟著國家對水穩拌和設備環境保護的注重,許多制造商和用戶現在都十分注重混合站粉塵污染問題,正確規劃、布局、合理挑選除塵設備。再就是這種水穩拌和站站設備在進行建設之前要對場地進行規劃,避免建設在離居民區附近因為這種主要應用于修筑公路、城鄉建設等進行穩定土、混凝土連續生產的設備,同時在夜間進行生產時就會對周邊的居民區產生影響。收塵器直接放置在歪斜的皮帶蓋上。一切風管都附在斜帶的蓋板上,為風管吹散的粉塵供給沉降空間,有利于削減直接進入除塵器的粉塵量。
然后裝置一個氣動蝶閥,該閥由集塵箱底部的水安穩混合站的混合站操作系統自動操控,應仔細查看和保護除塵設備。全密封、帶空調的控制房,提高了操作人員的舒適度,減輕了操作勞動強度。筒倉除塵振動器的操控是非常重要的,安穩水器廠的用戶往往沒有認識到它的重要性。當除塵作用欠安,安全泄壓閥開端取灰時,除塵器中的粉塵已被充填。
穩定土拌合站常見的電氣故障
1、設備異響,小皮帶處異響,電盤內異響嗡嗡聲。
設備異響,查明異響處。通常小托輥需要更換時軸承異響。小皮帶處異響,通常為石子卡住小托輥,停機清理后正常。電盤內交流接觸器異響,更換交流接觸器。往往銜鐵處生銹或短路環脫落及松動會導致交流接觸器接觸不良,從而產生異常響聲。建議直接更換接觸器。
2、攪拌機跳閘,總電源跳閘
檢查是否有漏電或短路。檢查是否物理設備卡住,檢查是否超負荷運轉。
穩定土拌和機工作結束后該如何對重要部位保養呢?
??一般穩定土拌和設備在使用150天左右是需要進行一次小修,小修時主要是清楚機體的灰塵、軸承、街頭等請近況。電機一般在70天作用是需要進行補油的。電機的放置需要注意通風良好,防雨防曬,一定不可以防止在潮濕的地方。
??即使是在長期的不使用時是需要把設備的部件進行妥善的安排的。長期停機期間也需要進行維護保養。使用時間長的時候如300左右進行一次大修。
穩定土拌合站如何保養
1、穩定土拌合站主機的水泥進料通道因為受主機中水氣的影響,通道壁易粘水泥,使水泥進料通道越來越細,影響投料的速度,且水泥不易投料干凈,因此要對水泥稱量斗的上下通道經常進行檢查和清理,保證水泥的計量精。
2、穩定土拌合站水泥稱量斗與主機投料口的連接處理不好時,會因為物料的堆積和凝固所形成的硬塊對秤斗造成支撐作用,秤的計量就可能不準確;
骨料配料系統
該系統由平皮帶輸送機、稱量系統、電腦控制系統等組成。其特點采用電子皮帶秤進行連續自動配料,稱量方式采用傳感器作為稱量元件,計量準確。
粉料系統
該系統由水泥罐長螺旋、電子稱螺旋等組成。自動計量,連續工作。
成品系統
由斜皮帶機、成品料倉等組成。適用于大型車輛運輸。
控制系統
電腦調頻自動控制性能穩定,工作可靠,對全過程進行管理。整機操作只需一人在操作室即可完成。
產品配置可根據用戶的具體要求采用多種形式。