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發布時間:2021-07-07 02:55  
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1、材料較軟,壓縮性能好,導熱絕緣性能好,厚度的可調范圍比較大,適合填充空腔,兩面具有天然粘性,可操作性和維修性強;
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2、選用導熱硅膠片的目的是減少熱源表面與散熱器件接觸面之間產生的接觸熱阻,導熱硅膠片可以很好的填充接觸面的間隙;
3、由于空氣是熱的不良導體,嚴重阻礙熱量在接觸面之間的傳遞,而在發熱源和散熱器之間加裝導熱硅膠片可以將空氣擠出接觸面;
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4、導熱硅膠片的補充,使發熱源和散熱器之間的接觸面更好的充分接觸,做到面對面的接觸.在溫度上的反應達到盡量小的溫差;
5、導熱硅膠片的導熱系數具有可調控性,導熱穩定度也更好;
6、導熱硅膠片在結構上的工藝工差彌合,降低散熱器和散熱結構件的工藝工差要求;
7、導熱硅膠片具有絕緣性能;
導熱硅膠片是一款熱傳導界面材料,選用原料制成,用于填充發熱器件和散熱片或金屬底座之間的空氣間隙,它們的柔性、彈性特征使其能夠用于覆蓋不平整的表面,熱量從分離器件或整個PCB傳導到金屬外殼或擴散板上,提高散熱性能及提高發熱電子組件的效率和使用壽命。導熱雙面膠的特點優勢有熱傳導壓克力膠,高粘結各種平面感壓雙面膠帶。
導熱膠通常被用來為電子電力設備散熱。例如用于粘接散熱器,其導熱性降低了熱應變,從而預防了電子元件的性能損失或故障。
導熱膠是填充金屬或者無機填充材料的合成樹脂。通過添加金屬填料如銀或石墨,可以得到的熱導率。然而,這也使膠水具有導電性,這在很多應用中是不受歡迎的。為了同時實現導熱和絕緣,必須使用陶瓷或礦物質填料來填充膠水。
與傳熱化合物相比,導熱膠除了散熱功能外還有支撐和固定元件的優勢。
導熱膠帶廠家


關于如何解決耐高溫膠帶殘膠現象還有很多人不太清楚,
1、首先,確認使用的耐高溫膠帶其耐高溫性數據是否符合生產要求,烤漆通常要求耐溫210度-220度,2113噴油通常要求180度-200度(根據涂裝工藝的不同,其耐溫性的要求以有所不同,以上數據僅供參考);
2、涂裝線或者5261噴涂線的溫度數據是否在工藝要求范圍之內,溫度是否過高,檢查爐道溫度感應器是否正常;4102
3、耐高溫膠帶產品本身的質量問題,耐高溫膠帶在涂布生產過程中是否嚴格按照壓敏膠烘烤數據進行加溫固化,固化時間不夠或1653者涂布線速度過快,會導內致膠水、底涂膠水、基材三者不能夠成分結合;
4、耐高溫膠帶涂布后,半成品應靜置2-3天時間,方可復卷分容切使用,其目的是讓膠水與基材的充分結合,膠水在自然狀態下完全固化;導熱膠帶廠家


導熱雙面膠也叫導熱膠帶,是由亞克力聚合物混合導熱陶瓷粉末,涂布于玻璃纖維布兩面,與有機硅膠粘劑復合而成,具有高導熱和絕緣的特性,并有一定的柔軟性、壓縮性、強黏性,耐溫范圍廣。
導熱雙面膠的特性:
1、替代鉚釘等機械作業。當傳統的LED組裝受到人力成本的考量時,減少工序和改良產品成為LED行業的選擇。越來越多的LED企業思考用導熱雙面膠,來替代傳統的鉚釘、螺絲等機械作業。
2、減震功能。導熱雙面膠是在壓克力基材中充分打入空氣發泡而成,具有防震、減震功能。