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操作真空乳化機(jī)的三個必要步驟

　　真空乳化機(jī)主要是在物料攪拌過程中，容易產(chǎn)生大量的氣泡，而該真空乳化機(jī)就是在物料攪拌過程中，利用鍋內(nèi)的負(fù)壓，把氣泡排出釜外，從而使物料具有延展性，細(xì)膩，光潔。那么來看看，真空乳化機(jī)在操作時有那三個必要步驟。

　　一、開機(jī)前的準(zhǔn)備

　　首先，檢查乳化機(jī)和周邊工作環(huán)境是否存在安-全隱患，比如管線、設(shè)備外觀等是否完整有無破損、地面是否有積水漏油等。然后對照生產(chǎn)工藝流程和設(shè)備的操作使用規(guī)程嚴(yán)格逐項(xiàng)檢查，確保符合各規(guī)程要求的條件，嚴(yán)謹(jǐn)馬虎大意，然后按下述方法檢查：

　　1、檢查潤滑油、冷卻液情況，更換渾濁失效的潤滑油或冷卻液，保證液面在規(guī)定量之間;

　　2、檢查各開關(guān)、閥門是否處于原始位置，可手動檢驗(yàn)動作是否靈敏有效;

　　3、檢查限位、排空減壓等安-全裝置是否正常有效;

　　4、檢查鍋體內(nèi)是否有雜物;

　　5、檢查電源是否正常，通電后有無故障顯示等等。

     關(guān)于乳化機(jī)的這些使用小技巧你都知道嗎?

     目前，市場上乳化機(jī)種類日趨豐富，包括剪切乳化機(jī)、分散乳化機(jī)、高速乳化機(jī)、真空乳化機(jī)、超聲波乳化機(jī)。隨著市場規(guī)模不斷擴(kuò)大，要求越來越嚴(yán)格，乳化機(jī)在保障產(chǎn)品更加均勻，更加細(xì)膩，高質(zhì)量方面發(fā)揮著越來越重要的作用。在此情況下，乳化機(jī)制造企業(yè)要繼續(xù)技術(shù)創(chuàng)新研發(fā)，研發(fā)出更多全新的乳化機(jī)，以滿足乳品、果汁、醬料等加工企業(yè)需求。

       1 、不要更改

　　確認(rèn)已連接機(jī)器密封件冷卻水后，啟動電動機(jī)，并反復(fù)要求電動機(jī)旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與主軸的方向標(biāo)志一致，然后才能運(yùn)行。嚴(yán)禁反向旋轉(zhuǎn)!

　　2 、異常情況的故障排除

　　乳化機(jī)運(yùn)行過程中如有異常聲音或其他故障，應(yīng)立即關(guān)閉機(jī)器進(jìn)行檢查，故障排除后再運(yùn)行。停機(jī)后清潔工作腔，定子和轉(zhuǎn)子。

　　3 、保持清潔

　　使用乳化劑后，需要清潔內(nèi)部凹槽。這樣，可以保持定子和轉(zhuǎn)子的工作效率，并且可以保護(hù)乳化劑的密封效果。而且，如果需要，應(yīng)在乳化劑的外圍附近設(shè)計(jì)并安裝一套清潔循環(huán)裝置。有關(guān)特定參考，請參考各種產(chǎn)品的過程要求。

　　4 、定期檢查

　　乳化劑需要定期檢查定子和轉(zhuǎn)子。如果定子和轉(zhuǎn)子的損耗太大，應(yīng)及時更換相關(guān)零件，以確保分散和乳化的效果。

乳化機(jī)傳動的特點(diǎn)　

　　乳化機(jī)傳動的特點(diǎn)，決定了乳化機(jī)傳動時，因?yàn)槿榛X形所影響的齒乳化槽間隙的變化是不平均的。

　　一對齒輪乳化在乳化傳動的過程中，一對乳化乳化開始和終了時，齒槽間隙變化小，因此，這時高剪切乳化機(jī)對外輸出的油液流量起碼;一對乳化在節(jié)點(diǎn)位置乳化時，齒間隙變化大，因此，這時高剪切乳化機(jī)對外輸出的油液流量大。

　　高剪切乳化機(jī)的流量脈動相稱嚴(yán)峻，且齒輪對齒數(shù)越少，流量脈動越嚴(yán)峻。而流量的脈動將會引起油液壓力的脈動，使系統(tǒng)工作產(chǎn)生振動與噪聲，所以高精度的機(jī)械不宜采用這種液壓泵。