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冶煉行業鋁水澆包是爐前出鋁的主要設備，其使用壽命與包襯材質的選擇和砌筑工藝有著直接關系。為了延長使用時間，做到不漏包，在鋁水澆包上應用了耐火澆注料，澆注鋁水澆包內襯的試驗，分析了使用后的利弊和注意事項。

   1、原耐火磚包襯結構及存在的問題

   原鋁水澆包由鋼殼和內襯兩部分組成，鋁水轉運包，殼體用鋼板制作，內襯用耐火材料砌筑。包襯一般使用包齡較短，使用壽命短的原因有2種情況：一是由于局部燒穿，發生漏包現象；二是隨著出鋁次數的增加，包底粘有大量的鋁渣形成包砣，鋁水轉運包價格，鋁液包容積變小，再出鋁時鋁液坐包，導致包報廢。

   2、鋁水澆包包襯澆注料的試制

   耐火澆注料在冶煉行業，鍛造行業已應用十分廣泛。在鋁水澆包包襯澆注料整體澆注在冶煉行業一直是個選擇的難題。之前一直是以耐火磚砌筑為主，為此需要研制一種能滿足冶煉行業鋁水澆包包襯的耐火澆注料。

鋁水澆包烘干工藝包括如下步驟：

   a）在鋁水澆包外殼上均勻開設若干個直徑為8-10mm的排氣孔，相鄰兩個排氣孔的圓心間距為200mm，在鋁水澆包烘烤前進行檢查，保證每個排氣孔暢通；

   b）采用焦炭作為燃料，焦炭放在燃燒裝置的圓柱形爐膛內，鋁水轉運包定制，燃燒裝置配備離心式鼓風機，離心式鼓風機的風量控制在2-5m3/h；焦炭燃燒后，啟動離心式鼓風機，從燃燒裝置的噴嘴內吹出火束，將鋁水澆包烘干；

   c）火束的長度控制在600-800mm，火束末端離開鐵水包底部的距離為150-250mm；

叉車式鋁水澆包

叉車式鋁水澆包，有較厚的保溫層，便于保溫。爐襯內層采用進口鋁合金澆包專用耐火澆注料整體澆注成型，不粘鋁、抗冷熱沖擊。爐襯壽命可達一年以上。

叉車澆包可增加澆包蓋

叉車式鋁水包規格及參數  鋁水包 鋁水澆包 鋁水轉運包 鋁水包 鋁水澆包 鋁水轉運包 鋁水包 鋁水澆包 鋁水轉運包 鋁水包 鋁水澆包 鋁水轉運包 鋁水包 鋁水澆包 鋁水轉運包 

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