天津專業激光切割彎管一體機廠家節能省電「湖北峰佑」

激光快速成型制模金屬與傳統的制模技術相比，氣先進之處在于：在不同再制造方法的基礎上，“制模機”把圖形數據轉化成三維形體模型時，數據沒有變化；傳統的制膜法必須在草圖或者二維圖紙上手工或者被半自動化的產生模型，從模型中取出模型機的數據以及存儲的設計過程。而快速制膜法僅產生的三維圖像，不改變其幾何形狀。

外表面缺陷

1 外折

特征：在鋼管外表面呈現螺旋狀的層狀折疊。

產生原因：

1) 管坯表面有折疊或裂縫。

2) 管坯的皮下氣孔，皮下夾雜較嚴重。

3) 管坯表面清理不良或有耳子、錯面等。

4) 軋制過程中，鋼管表面被掀起劃傷，通過軋制又被壓合到鋼管的基體上，形成外折等。

檢判：不允許存在：輕微的可進行修磨，修磨后壁厚和外徑實際值不得小于標準要求的值。

在進行機床保養或擦機前，應將上模對準下模后放下關機，直至工作完畢，如需進行開機或其它操作，應將模式選擇在手動，并確保安全。其保養內容如下：

1、液壓油路

1）每周檢查油箱油位，如進行液壓系統維修后也應檢查，油位低于油窗應加注液壓油；

2）本機所用液壓油為ISO HM46或MOBIL DTE25；

3）新機工作2000小時后應換油，以后每工作4000～6000小時后應換油，每次換油，應清洗油箱；

4）系統油溫應在35℃～60℃之間，不得超過70℃，如過高會導致油質及配件的變質損壞。

新聞中心_News 激光切割機的實際操作及加工精度發布者：admin  點擊：73激光切割機在進行操作的過程中，首先需要將加工的材料平穩的放置在機床上，在這里一定要確保放置平穩，可以有效的避免在實際切割過程中出現了抖動的現象而影響了鈑金件的加工精度。在放置平穩后，再進行后續的操作。激光切割機在控制電腦上需要將切割的產品的圖案導入到系統中，并且在軟件中輸入產品的切割的材料以及厚度，然后再手動調整激光頭到合適的焦點位置，一般位于居中的位置。而有的機器配備了自動調焦切，則由電腦完成焦點調整的過程，無需人工干預。啟動穩壓器以及冷水機，設置好冷水機的水溫以及水壓。