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發布時間:2020-10-06 05:00  





粗破后的物料由皮帶輸送機送入到反擊式破碎機進行破碎和,然后被輸送到振動篩進行篩分,達到成品粒度要求的物料分別被輸送至成品區(石子)或輪斗洗砂機進行清洗,清洗后由成品輸送帶輸出即為機制砂成品;水洗滾筒篩經回收的細砂可通過成品機制砂皮帶輸送至機制砂成品區;經篩分后未達到成品粒度要求的物料(較大塊)從振動篩返回到制砂機進行重新加工,形成閉路多次循環。成品粒度可按用戶的需求進行組合和分級。如果選用干法生產工藝,移動式煤炭滾筒篩,可配備粗細粉分離機和除塵設備。一級破碎砂石生產線流程大致為:(料倉)----振動給料機----重錘式破碎機----圓振動篩----制砂機----輪斗洗砂機----細砂回收機----各規格成品,煤炭滾筒篩多少錢,各機器間用皮帶輸送機連接,石家莊煤炭滾筒篩,從圓振動篩后面開始逐步出各規格成品砂石。
滾筒篩振動方向角β
振動方向線與屏幕上表面之間的角度稱為振動方向角。 振動方向角的值越大,材料的每次投擲運動所移動的距離越短,并且材料在篩子表面上的前進速度越慢,則可以完全篩分材料,從而獲得更高的篩分效率。 振動方向角的值越小,則每次投擲和前進的物料越遠,物料通過篩面的時間越快,處理能力高,但物料不能被完全篩分。
因此,應合理選擇振動方向角。 對于難加工的材料,振動方向角應為大值,對于易加工的材料,振動方向角應為小值。 通常,滾筒篩的振動方向角為90°。 滾筒篩的振動方向角的取值范圍為30-60°,通常為45°。 該值不僅具有良好的適應各種篩分的性能,而且可以獲得移動速度和更高的生產率。
不利于監測設備的運行狀態。皮帶輸送機的開口與鼓屏的操作不在同一個位置。難以協調帶式輸送機和滾筒篩的操作,許多人須同時操作。滾筒篩未打開,收油機送入膠帶機。此時,無軸煤炭滾筒篩,可能發生材料堵塞并且設備損壞。控制回路的設計是不合理的。它只能在現場手動控制,沒有互鎖控制。刀開關QA閉合,鼓電機和兩個振動電機同時啟動。當刀開關斷開時,電機停止。雖然滾筒篩安裝在帶機的尾部,但它不與帶機聯鎖,不利于生產。需要在使用前調試滾筒篩,看它是否符合工作標準。在調試之前,完成每個組件的安裝。在測試運行之前,有必要檢查組件是否安裝牢固。 篩網周圍是否有障礙物會影響滾筒。屏幕操作。滾筒篩電機缺少保護措施(兩個振動電機不能繼續運轉,連續運轉容易損壞電機),沒有停機和啟動按鈕,刀開關控制電機啟動危險,給運營商帶來隱患。沒有過載保護,如果材料被堵塞,它會燒壞電機或損壞減速器。


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