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發(fā)布時間:2020-10-06 05:00  





粗破后的物料由皮帶輸送機送入到反擊式破碎機進行破碎和,然后被輸送到振動篩進行篩分,達到成品粒度要求的物料分別被輸送至成品區(qū)(石子)或輪斗洗砂機進行清洗,清洗后由成品輸送帶輸出即為機制砂成品;水洗滾筒篩經(jīng)回收的細砂可通過成品機制砂皮帶輸送至機制砂成品區(qū);經(jīng)篩分后未達到成品粒度要求的物料(較大塊)從振動篩返回到制砂機進行重新加工,形成閉路多次循環(huán)。成品粒度可按用戶的需求進行組合和分級。如果選用干法生產(chǎn)工藝,移動式煤炭滾筒篩,可配備粗細粉分離機和除塵設備。一級破碎砂石生產(chǎn)線流程大致為:(料倉)----振動給料機----重錘式破碎機----圓振動篩----制砂機----輪斗洗砂機----細砂回收機----各規(guī)格成品,煤炭滾筒篩多少錢,各機器間用皮帶輸送機連接,石家莊煤炭滾筒篩,從圓振動篩后面開始逐步出各規(guī)格成品砂石。
滾筒篩振動方向角β
振動方向線與屏幕上表面之間的角度稱為振動方向角。 振動方向角的值越大,材料的每次投擲運動所移動的距離越短,并且材料在篩子表面上的前進速度越慢,則可以完全篩分材料,從而獲得更高的篩分效率。 振動方向角的值越小,則每次投擲和前進的物料越遠,物料通過篩面的時間越快,處理能力高,但物料不能被完全篩分。
因此,應合理選擇振動方向角。 對于難加工的材料,振動方向角應為大值,對于易加工的材料,振動方向角應為小值。 通常,滾筒篩的振動方向角為90°。 滾筒篩的振動方向角的取值范圍為30-60°,通常為45°。 該值不僅具有良好的適應各種篩分的性能,而且可以獲得移動速度和更高的生產(chǎn)率。
不利于監(jiān)測設備的運行狀態(tài)。皮帶輸送機的開口與鼓屏的操作不在同一個位置。難以協(xié)調帶式輸送機和滾筒篩的操作,許多人須同時操作。滾筒篩未打開,收油機送入膠帶機。此時,無軸煤炭滾筒篩,可能發(fā)生材料堵塞并且設備損壞。控制回路的設計是不合理的。它只能在現(xiàn)場手動控制,沒有互鎖控制。刀開關QA閉合,鼓電機和兩個振動電機同時啟動。當?shù)堕_關斷開時,電機停止。雖然滾筒篩安裝在帶機的尾部,但它不與帶機聯(lián)鎖,不利于生產(chǎn)。需要在使用前調試滾筒篩,看它是否符合工作標準。在調試之前,完成每個組件的安裝。在測試運行之前,有必要檢查組件是否安裝牢固。 篩網(wǎng)周圍是否有障礙物會影響滾筒。屏幕操作。滾筒篩電機缺少保護措施(兩個振動電機不能繼續(xù)運轉,連續(xù)運轉容易損壞電機),沒有停機和啟動按鈕,刀開關控制電機啟動危險,給運營商帶來隱患。沒有過載保護,如果材料被堵塞,它會燒壞電機或損壞減速器。


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