湖南專業(yè)生產(chǎn)化糞池吹塑機(jī)信賴推薦 裕洋塑機(jī)質(zhì)量過關(guān)

塑料化糞池注塑機(jī)的電器安全裝置

   1、電器安全裝置包括基本的接地線和緊急制動(dòng)按鈕。

   2、機(jī)器所有電器部分都有接地線，特別是電熱加熱部分，加熱圈必須頂起檢查。

   3、緊急制動(dòng)按鈕分別設(shè)置在操作面板上和頭板的防護(hù)板上。如果按下這一按鈕，機(jī)器所有的動(dòng)作立刻停止，包括油泵電機(jī)。所有與標(biāo)準(zhǔn)接口連接的操作設(shè)備也將被關(guān)閉。

   4、為安全所需一旦緊急制動(dòng)按鈕被按下，機(jī)器將會(huì)緊急即停。

   5、將按鈕外圈旋轉(zhuǎn)一定角度，按鈕復(fù)位。然后運(yùn)轉(zhuǎn)重新開始，出錯(cuò)消失。

   6、斷路器帶有失壓保護(hù)功能。

注塑機(jī)模具出現(xiàn)黑點(diǎn)變色可能性因素

1、機(jī)臺(tái)方面:

(1)因?yàn)闄C(jī)臺(tái)上的加熱控制系統(tǒng)操作失靈,從而導(dǎo)致料筒里面過熱以此造成分解變黑。

(2)因?yàn)槁輻U和料筒的缺陷讓熔料卡住而累積起來,塑料在機(jī)臺(tái)經(jīng)過長(zhǎng)時(shí)間固定和加熱所造成分解。這個(gè)時(shí)候工作人員就需要檢查過膠頭套件是否磨損以及里面是否有金屬異物。

(3)有一些塑料在幾乎維持原來顆粒形狀情況下,特別是在料筒內(nèi)會(huì)因?yàn)槭艿礁邿岫宦?lián)焦化，這些塑料是很難熔融,以致到后被螺桿壓破碎后夾帶進(jìn)入制件。

2、模具方面:

(1)一般在模具上模具如果排氣不通順的話,也是很容易燒焦的,還有就是模具的澆注系統(tǒng)的尺寸太小了,或者是剪切過于厲害從而造成的焦化。

(2)模具內(nèi)運(yùn)用怒合適的油類潤(rùn)滑劑、脫模劑等，也會(huì)出現(xiàn)黑點(diǎn)。

3.塑料方面:

塑料揮發(fā)物過多,濕度過大,雜質(zhì)過多,再生料過多,受污染。

4、加工方面:

(1)壓力過大,速度過高,背壓過大,轉(zhuǎn)速過快都會(huì)使料溫分解。

(2)應(yīng)定期清潔料筒,清除比塑料耐性還差的添加劑。

增強(qiáng)注塑機(jī)性能的改良方案

1.增加注塑機(jī)單位時(shí)間內(nèi)的循環(huán)次數(shù)：通過提高物料塑化用螺桿轉(zhuǎn)速，加快熔料的注射速度，以縮短單件制品注塑的生產(chǎn)周期，從而達(dá)到增加循環(huán)次數(shù)的效果。

2.一臺(tái)注射機(jī)上配備兩個(gè)注射料筒。預(yù)塑螺桿可依次向兩個(gè)注射料筒供料，達(dá)到連續(xù)注射。

3.采用雙套模具注塑。工作時(shí)，兩套模具轉(zhuǎn)動(dòng)換位，使注射熔料與冷卻、開模工序在兩個(gè)工位上同時(shí)進(jìn)行，縮短了預(yù)塑停機(jī)等待時(shí)間，使注射機(jī)的生產(chǎn)能力提高近一倍。

4.實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化：在注塑制品成型生產(chǎn)過程中，采用計(jì)算機(jī)對(duì)原料的輸送、機(jī)筒供料、工藝溫度控制及開模、制件取出等工序?qū)嵭腥詣?dòng)程序控制。