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塑膠跑道膠粘劑粘結相關常識

塑膠跑道膠粘劑制造過程中，影響膠粘劑質量的四個因素分別是：　　

1.反應溫度　　反應溫度是重要的工藝參數。溫度的高低直接影響產品的質量，進而影響塑膠制品的性能。在高溫下合成，粘度明顯增加，嚴重時，可達半固化狀態。根據塑膠制品的要求及應用的實際情況，將膠粘劑的粘度控制在2.3～2.6Pa?s范圍內為宜。這一粘度的產品可使塑膠制品具有良好的機械性能及彈性。生產實踐表明，反應溫度控制在80℃時，制得膠粘劑的粘度為2.4Pa?s。　

2.反應時間　　反應時間對膠粘劑的質量影響很大。隨著反應時間的延長，粘度增加。適宜的反應時間才能獲得粘度。圖2給出了反應時間與粘度的關系。實踐表明，反應時間控制在3h為宜。時，可達半固化狀態。根據塑膠制品的要求及應用的實際情況，將膠粘劑的粘度控制在2.3～2.6Pa?s范圍內為宜。這一粘度的產品可使塑膠制品具有良好的機械性能及彈性。生產實踐表明，反應溫度控制在80℃時，制得膠粘劑的粘度為2.4Pa?s。　

　

要合理安排透氣型跑道的施工方案

要合理安排透氣型跑道的施工方案。

透氣型塑膠跑道:基層是采用單組分膠水與彈性橡膠顆粒相結合，面層由跑道噴涂面漆與三元乙丙膠粒組成。優點：濾水性好，雨后無積水，施工難度低。經濟、便宜，易維護管理。先檢驗要使用的設備和工具是否齊全，電器裝置是否安全，機械部分要進行試用，做好一切防電、防火工作。做好項目分配工作，工程分工落實到人，把工分好，說明各工程的重要性，以及生產中要注意的事項。準備工作完畢即可進行開工。

接到施工方案后，要及時組織技術人員熟悉、掌握圖紙內容、建設單位有關人員進行圖紙會審，提前解決有關事宜、措施。組織施工技術人員作好現場實測實量，確定.佳施工方案及定出面層的色彩效果圖后，合理安排工序。提出主要材料的規格、數量、質量要求及進場時間。編制出相應的材料領用計劃。合理調配施工人員，組織人員及時進場。

保障透氣型跑道施工質量的方法

技術準備，接到施工方案后，要及時組織技術人員熟悉、掌握圖紙內容、建設單位有關人員進行圖紙會審，提前解決有關事宜、措施。組織施工技術人員作好現場實測實量，確定施工方案及定出面層的色彩效果圖后，合理安排工序。提出主要材料的規格、數量、質量要求及進場時間。

　　先檢驗要使用的設備和工具是否齊全，電器裝置是否安全，機械部分要進行試用，做好一切防電、防火工作。做好項目分配工作，工程分工落實到人，把工分好，說明各工程的重要性，以及生產中要注意的事項。準備工作完畢即可進行開工。整個施工過程在安全的情況下，盡可能地降低成本、縮短施工工期。