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發布時間:2020-07-14 22:38  
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五金沖壓模具爆裂原因分析
落料不順
生產前無退磁處理,無退料梢;生產中有斷針斷彈簧等卡料;組裝模時無漏屎,或滾堵屎,墊腳堵屎,這一點常見,組裝的師傅如果不注意,像落料孔多的時候,或者模具有墊塊時,出現這種情況。
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國外汽車模具行業發展的一個顯著特點就是各種高新技術的廣泛應用,使汽車模具的設計制造技術水平達到了一個的高度。這些強力推動汽車模具行業快速發展的新技術,包括數字化模具技術、沖壓成形過程模擬、高速加工、自動化加工、拼焊板和高強度鋼板沖壓技術、信息化管理技術等。壓料板、壓變圈的設計應滿足其特定功能,頂出器需要有一定的頂出力,滿足頂出工件和清理殘料的功能。汽車輕量化技術,如拼焊板和高強度鋼板的應用,將汽車沖壓工藝和模具設計制造技術推向了一個更高的水平。以高速加工和自動化加工為代表的先進制造技術,使汽車模具制造設備精良化,大大提高了模具的生產效率和加工精度。以MIS、MES、ERP為代表的信息化管理技術,大幅提升了模具企業的管理水平,使管理更加科學化,對縮短模具制造周期和降低模具成本發揮了重要作用。
汽車鈑金件沖壓模具調整的重要性
汽車模具開發是一個復雜的工藝流程,其中包括產品數模分析、模具設計、模具鑄造、模具裝配和模具調整等,在整個開發工藝流程中,汽車模具的調整尤為關鍵,直接關系著汽車產品的產品質量問題,影響汽車制造的合格率,可以說,模具調整是考驗一名沖壓工藝人員的重要標準,只有保證模具調整的質量,才能確保汽車的品質,汽車鈑金件沖壓模具調整在汽車車身設計與開發中的重要作用顯而易見。而汽車覆蓋件模具的好壞也直接影響到產品的質量、加工材料利用率、批量生產效率和制品制造成本。
下面同你介紹沖壓模具工作零件材料的要求:
沖壓模具工作時要承受沖擊、振動、摩擦、高壓和拉伸、彎扭等負荷,甚至在較高的溫度下工作(如冷擠壓),工作條件復雜,易發生磨損、疲勞、斷裂、變形等現象。因此,對模具工作零件材料的要求比普通零件高
