白城水泥回轉窯配置價格行情 河南沃海機械

轉窯石灰窯設備的應用及選擇的依據

石灰窯在社會發展中占有非常重要的作用，石灰除了用作建筑材料外，鋼鐵、氧化鋁、耐火材料等工業也都是需要消耗石灰的，因此石灰窯便成為不可缺少的生產設備，況且目前市場上的石灰主要還是來源于石灰窯生產。

石灰窯的結構

石灰窯主要由窯體、上料裝置、布料裝置、燃燒裝置、卸灰裝置、電器、儀表控制裝置、除塵裝置等組成。不同形式的石灰窯，它的結構形式和煅燒形式都有所區別，工藝流程基本相同，但設備價值有很大區別。當然使用效果肯定也是有差別的。

石灰窯廠家選擇

市場上的石灰窯設備經過多年的發展，其種類也非常多，生產廠家也是越來越多。用戶也可以根據自己的生產需求，選擇不同的石灰窯設備。我公司生產的石灰窯主要有兩種種：石灰回轉窯和石灰豎窯。轉窯石灰窯設備的應用及選擇的依據。

旋窯回轉窯齒輪轉動出現異常處理技巧

在煅燒的階段中也是行業中棒的工藝技術，同時在市場的銷售中也是行業中的設備，期旋窯回轉窯大、小齒輪傳動異常的原因分析：

（1）回轉窯運行中，小齒輪底座處振動偏大，與大、小齒輪的局部間隙偏小有關。

（2）回轉窯大齒輪的齒面臺階和毛邊造成齒輪嚙合時，間隙和嚙合位置等有變化，導致運行的振動加大。

（3）回轉窯的小齒輪軸承座的軸承間隙偏大，導致齒輪嚙合間隙和位置變化。

（4）回轉窯大齒輪彈簧板螺栓和接口螺栓有局部松動，導致大齒輪形狀的不穩定變化。

（5）回轉窯小齒輪底座及小齒輪的地腳螺栓有松動，導致齒輪嚙合的振動進一步加大。

（6）回轉窯兩側的兩個小齒輪的獨立底座，設計的基礎強度不夠，導致基礎地腳處混凝土有開裂的情況。

（7）回轉窯大、小齒輪加工制造時的尺寸等參數，存在加工精度的偏差，需要在線跑合。

（8）由于正值夏季，氣溫偏高，潤滑油粘度偏低，齒面油膜形成效果不好。

回轉窯托輪軸瓦抱死的原因及解決辦法

回轉窯是一種長時間工作的大型設備，所以經常出現托輪軸瓦發熱導致托輪軸瓦抱死。那么，是什么原因導致托輪軸瓦發熱抱死的呢？遇見回轉窯托輪軸瓦抱死該怎么解決呢？本文將給大家詳細講解回轉窯托輪軸瓦抱死的原因及解決辦法

回轉窯托輪軸瓦發熱原理　　

潤滑油在軸和軸瓦之間的楔形空間里活躍，形成液體壓力，促使軸和軸瓦不相接觸，包裹軸瓦的潤滑油在軸瓦表面形成油膜。如果油膜被破壞，軸瓦就會發熱。

一般來說以下原因會引起油膜被破壞

1.推力板受力發熱，造成油溫升高，潤滑油粘性下降，失去潤滑作用，造成油膜被破壞;

2.瓦口過小，在托輪軸和軸瓦之間沒有形成楔形空間，油膜無法形成;

3.托輪軸表面粗糙或軸拉絲嚴重，不利于油膜的形成。

回轉窯托輪裝置如何維護保養？

回轉窯托輪裝置是回轉窯的重要組成部分，需要承載回轉窯大部分重量，連續運轉，回轉窯托輪裝置的運行狀態直接影響整個回轉窯系統的正常運行，因此維護保養極為重要。下面將給大家講解一下回轉窯托輪裝置如何維護保養？ 1.回轉窯托輪軸承組潤滑油的選擇 回轉窯托輪軸承組的良好潤滑是回轉窯托輪裝置安全運行的關鍵，托輪需在高負載、高溫度和工況惡劣下工作，同時托輪還存在一定的上下串動，所以應選擇耐磨、、耐腐蝕、抗乳化、耐高溫的潤滑油，潤滑油應具有一定的粘度系數，能在托輪軸與軸瓦的接觸面上形成良好的油膜。 2.回轉窯筒體上下竄動及托輪與輪帶夾角的確定 回轉窯筒體上下竄動一般依靠液壓擋輪裝置將其向上推，然后回轉窯筒體自身傾斜產生的向下力，因此回轉窯托輪與回轉窯筒體的中心線應保持平行，兩托輪軸線與回轉窯軸線間連線以等邊三角形為佳，以減少筒體上下竄動帶來的阻力。 3.回轉窯托輪裝置檢查注意事項 (1)回轉窯托輪潤滑油的油質、油量、油溫是否正常； (2)回轉窯托輪表面是否脫落或開裂， (3)檢查回轉窯托輪軸承組供油系統是否正常。 4.回轉窯托輪裝置運行中的常見問題 (1)托輪軸及軸瓦的拉絲、 抱軸、翻瓦多是由于潤滑不良造成的，一旦發生后果嚴重、維修時間長、成本高，因此定期檢查潤滑狀況可以減少和消除此類事故的發生。 (2)托輪軸瓦發熱是托輪裝置運行過程中常見的問題。托輪軸瓦發熱容易造成潤滑油發熱，導致潤滑油粘度系數降低，影響托輪軸與軸瓦接觸面的油膜的形成。