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回顧日本,工業化中后期是工業機器人需求爆發黃金節點。日本在上世紀七十年代人均GDP超2000美元,進入工業化后階段,與此相對應工業機器人保有量迅猛增長。1985年,工業機器人保有數量達9.30萬臺,十年增長92倍、制造業人均保有量為7.53臺/千人,超1974年的90倍。宏觀角度,經濟結構向第三產業轉型;資本、技術密集型中制造業不斷成長以支撐“出口導向型”發展模式;與GDP高增速相背離的勞動力人口增速逐步下滑。此背景下必須依托技術創新提升全要素生產率拉動經濟增長。PMDC具有構造簡略、體積小、用銅量少、效率高1級特點，在轎車工業中深受期待。微觀產業角度:供給端,產業鏈上下游產學研相結合有效降低工業機器人產品成本、提升可靠性,其產業化應用被視為生產力革命新手段;需求端,汽車產業爆發增長釋放直接需求紅利,而政府眾多積極政策的引導梳理,亦激發下游中小企業智能化生產線改造需求。

觀望國內,拐點已至,機器人需求將持續高增長。2013年,中國人均GDP(現價美元)為7078美元,即已達到工業化后階段標準(按美元購買力平價折算)。目前國內工業機器人保有量密度接近日本上世紀80年代初水平,在宏觀產業發展節點類似背景下,對標日本八十年代工業機器人行業黃金發展史,國內機器人需求量有望持續高增長。1相勵磁時，步進電動機按A→B→A→B方式循環通電，每次只對一相通電，磁場旋轉一周需要換相4次，轉子轉動一個齒距角。此外,國內工業機器人產業鏈逐步完善,上游零部件逐步打破進口壟斷局面,打造本體產品降價空間;中游本體制造技術持續突破,自主產多關節工業機器人份額顯著提升;下游系統系統集成不斷向通用工業領域滲透,全產業鏈格局的成型將有效助力需求釋放,奠定持續高增長基礎。

兩相步進電機和驅動器，在自動化機電傳動中廣泛使用，步進電機和驅動器幾項重要參數了解，有助在設備配套選擇應用。

步進電機步距角：

市面上常用的兩相步進電機，兩相步進電機的運行方式以步進運行方式，200步為一轉，即每步的步距角是1.8度（360/200=1.8），兩相步進電機驅動器以發脈沖方式驅動，1個脈沖周期步進電機步進一個步距角，因此，電機一轉需200個脈沖周期。步進電機電動機運行不正常運行不正常是指電動機不能啟動、產生失步、超步甚至停轉等故障。