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發布時間:2020-07-27 17:31  
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本公司制造的聚乙烯(XPE)交聯發泡卷材生產線優勢總結:
1.價格優惠,比同行業低15%左右。發泡爐體輔機市場均價在120萬左右,本公司售價105-108萬元;
2.品質保證,用材扎實。保溫層厚度:頂部150mm(硅酸鋁保溫棉)、側板120mm;
3.產量高,高出同行業20%以上。現同行業發泡產量180kg/h,本公司可提升達到220kg/h(50m3以上);
4.能耗縮減。不再需要密煉機、開煉機,大大節省耗電費用,減少用人數量;
5.售后保證。36小時到現場服務,8小時內給出解決方案;
6.制造周期縮短。現市場制造周期均在90天左右,本公司可縮減至75天。
XPE交聯發泡生產線的具體加工流程
一、步制取所需母粒:根據制品要求確定制粒配方→分別把PE與助劑按制粒配方比例稱重→按工藝要求的投料順序和混煉時間在密煉機里進行密煉混合→把混煉好的料團放入造粒機的料斗,按要求的擠出工藝參數和工藝流程擠出→風冷模面切粒、兩級旋風筒冷卻→振動篩篩選和進一步冷卻→進入儲料筒→稱重→打包→貼標簽→入庫。20世紀70年代前后,開始出現專用的發泡劑,即高速葉輪發泡機。常用母粒的種類大致分為交聯母粒、發泡母粒、填充母粒、阻燃母粒、導電母粒、色母粒等。
二、步制取所需母片:根據制品要求確定母片生產配方→把PE與所需母粒按制片配方比例稱重→放入攪拌機定時攪拌混合→按要求的擠出工藝參數和工藝流程塑化擠出→三輥壓光→冷卻切邊→牽引→收卷→稱重→包裝→貼標簽→入庫。
三、步加熱發泡:根據生產要求選擇母片→按發泡工藝要求設定各相關參數和工藝流程→母片先經過發泡爐預熱段進行交聯,然后經過發泡段進行發泡→冷卻定型→糾偏→切邊→牽引→除靜電→定尺收卷。
塑料發泡設備
一臺珍珠棉擠出機通常有三條螺桿可選,稱為A、B、C螺桿,直徑分別為小、中、大。它們的長徑比為22、20、18左右。珍珠棉擠出機的螺桿長度與注射行程,驟眼看起來是兩回事,其實兩者存在微妙的“質與量”的關系,其比率是個質的尺度。
螺桿的長度,一般不用長度,而用相對於直徑的長度來衡量。這樣,不同直徑的螺桿亦可比較長度。這個長度叫長徑比,以L/D代表。螺桿長度當然只算有螺紋的部份。更準確的算法是算到料斗的中線,稱之為有效長度或有效長徑比。
XPS擠塑板設備,山東XPS發泡生產線,是以聚beni乙烯回收料為主要原料,注入發炮劑,結合水、電、汽的有效控制,通過擠、壓、拉,制造出具有閉孔結構、質輕、高抗壓的硬質厚板。
張家港市帝達機械有限公司簡化保溫板設備了工藝流程,改變XPS擠塑板設備了螺桿的模具設計,XPS發泡生產線報價,提高XPS擠塑板設備的加工能力和增加了產品的規格。
XPS擠出聚beni乙烯發泡板材,又稱絕熱用擠塑聚beni乙烯泡沫塑料(簡稱XPS),XPS發泡生產線設備,具有的閉孔蜂窩狀結構,其密度、吸水率、導熱系數及蒸汽滲透系數等方面均低于其它類型的板狀絕熱保溫材料,XPS發泡生產線,因此具有強度好、質輕、不透氣、耐腐蝕、抗老化、價格低等特點。高壓聚乙烯PEF管聚乙烯發泡保冷管殼復合鋁箔優點介紹:(1)構造簡化,避免浪費。