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發布時間:2021-08-11 05:09  
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為了提高自動化流水線產品的可靠性,必須在生產的各個環節上做出努力,但重要的是設計階段。如果設計不合理.想通過事后的修理來達到所期望的可靠性.這幾乎是不可能的。中小批量生產的自動化.多品種可調自動化生產流水線,因而在機械制造業中的應用越來越廣泛,并向更高度自動化生產流水線的類型是多種多樣的,根據不同的特征,有多種不同的分類方法.從研究和掌握自動化生產流水線的結構特點出發,可以從下面兩個方面進行分類。
通常把一個流程中生產節拍慢的環節叫做“瓶頸“。流程中存在的瓶頸不只限制了一個流程的產出速度,而且影響了其它環節生產能力的發揮。更廣義地講,所謂瓶頸是指整個流程中制約產出的各種因素。例如,在有些情況下,可能利用的人力不足、原材料不能及時到位、某環節設備發生故障、信息流阻滯等,都有可能成為瓶頸。正如“瓶頸”的字面含義,一個瓶子瓶口大小決定著液體從中流出的速度,生產運作流程中的瓶頸則制約著整個流程的產出速度。
工業化生產中的生產流水線傳送帶在持續觸碰滾桶的全過程中也一直在持續發熱。"這類高溫長期性會造成輸送皮帶的作用出現難題,輸送皮帶的溫度能夠有的范圍,一般不超過一切正常的較大范圍。自然,不一樣運輸帶的可接納溫度是不一樣的,自然環境也是比較有限的,運輸帶在一個寬闊的地區,它立即曝露在太陽下便會提溫,隨后在這類狀況下,外型的排熱速率會比封閉式的生產車間快。即便沒有做到的工程驗收溫度,運輸的不斷應用也會造成悲劇的危害。