大慶除塵器布袋骨架服務放心可靠 淄博凈巖除塵器廠家

脈沖除塵器發生故障的原因是什么？

1、采用分室停風脈沖噴吹清灰技術，克服了常規脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點，清灰能力強，除塵，排放濃度低，漏風率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運行穩定可靠，經濟效益好。適用于冶金、建材、水泥、機械、化工、電力、輕工行業的含塵氣體的凈化與物料的回收。  2、由于采用分室停風脈沖噴吹清灰，噴吹一次就可達到徹底清灰的目的，所以清灰周期延長，降低了清灰能耗，壓氣耗量可大為降低。過濾風速的選擇，在使用玻璃纖維時為0,6m/min，聚脂為1。同時濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應減低，從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。  3、檢修換袋可在不停系統風機，系統正常運行條件下分室進行。濾袋袋口采用彈性漲圈，密封性能好，牢固可靠。濾袋龍骨采用多角形，減少了袋與龍骨的磨擦，延長了袋的壽命，又便于卸袋。  4、采用上部抽袋方式，換袋時抽出骨架后，臟袋投入箱體下部灰斗，由人孔處取出，改善了換袋操作條件。  5、箱體采用氣密性設計，密封性好，檢查門用優良的密封材料，制作過程中以煤油檢漏，漏風率很低。

PPC-III型氣箱式脈沖袋式除塵器的優點及工作原理

      PPC-III型氣箱式脈沖袋式除塵器集分室反吹和脈沖噴吹等除塵器的優點，可作為破碎機、烘干機、煤磨、生料磨、篦冷機、水泥磨、包裝機的收塵設備，也可作為其他行業除塵設備，除塵效率可達99.9%，凈化后氣體含塵濃度小于30mg/m3。無論是國企還是民企，有機構預測：在十二五期間，標準不統一，，將影響行業健康有序地發展。

PPC-III型氣箱式脈沖袋式除塵器結構組成：主要由箱體、袋室、灰斗、進出風口四大部分組成，并配有支柱、走梯、欄桿、高壓清灰機構、電控制系統等。

PPC-III型氣箱式脈沖袋式除塵器工作原理：當含塵氣體從進風口進入收塵器后，首先碰到進出口中間的斜隔板，氣流便轉向流入灰斗，同時氣流速度變慢，由于慣性作用，使氣體中粗顆粒粉塵落入灰斗，起到預收塵的作用。進入灰斗的氣流隨后折而向上通過內部裝有金屬骨架的濾袋，粉塵被收集在濾袋的外表面，凈化后的氣體進入濾袋室上部的清潔室，匯集到出風管排出。（2）云霧抑塵被科技部，云霧抑塵技術是通過高壓離子霧化和超聲波霧化，可產生1μm~100μm的超細干霧。殼體用隔板分成若干個獨立的收塵室，按照給定的時間對每個收塵室輪流進行清灰。每個收塵室裝有一個提升閥，清灰時提升閥關閉，切斷通過該收塵的過濾氣流，隨即脈沖閥開啟，向濾袋內噴入高壓空氣，以清除濾袋外表面上的粉塵。各收塵室的脈沖噴吹寬度和清灰周期，由專用的清灰程序控制器自動連續工作。

脈沖除塵器可能發生的故障機排除方法

淄博凈巖環保通風設備有限公司生產的產品有：各類除塵器、脫硫脫硝設備，LFEF立窯玻纖袋除塵器；⑸采用玻璃纖維、聚四氟乙烯、P84等耐高溫濾料時，可在200℃以上的高溫條件下運行。FMPD型分室脈沖噴吹袋式除塵器；LDC、YLDC低壓脈沖袋式除塵器；MDC型煤磨袋式除塵器；脫硫凈化設備；MC型袋式脈沖除塵器；各類旋風除塵器，除塵設備等。

具有選礦線除塵系統配套、回轉窯除塵脫硫系統配套、小型鍋爐通風除塵系統配套、干燥系統收塵配套、磨機收塵配套、電廠渣倉灰庫除塵配套等各類行業除塵脫硫設計、施工的豐富經驗。定時控制是指根據經驗數值，安排定時實施反吹，一般用于處理工況比較穩定的系統。公司以“生產較好的產品，滿足客戶的需求”為宗旨，堅持以“質量求生存，創新求發展，管理求效益”為經營方針。

（1）運行阻力大

　　原因可能是：①濾袋板結；②脈沖閥不工作或損壞；③壓縮空氣壓力太低；④脈沖閥工作時提升閥關閉不嚴；⑤一個或多個提升閥處于關閉狀態。

　　排除方法：①清洗濾袋，加強通風；②維護或更換脈沖閥；③檢查氣路及空氣壓縮機；④檢查清灰控制器。

　　（2）運行阻力小

　　原因可能是：①煙氣短路；②濾袋破損；

　　排除方法：①檢查管路并對損壞處進行補焊；②檢查并更換濾袋；

　　（3）脈沖閥不工作

　　原因可能是：①電源斷電或清灰控制器失靈；②脈沖閥內有雜物，一直漏氣；③脈沖閥線圈燒壞；④壓縮空氣壓力太低。

　　（4）脈沖除塵器濾袋的清理和更換濾袋在使用過程中可能由于粉塵粘度較高造成濾布板結現象，從而導致除塵器阻力增大影響除塵效果，生的故障機排除方法出現以上情況后需將濾袋從除塵器拆下來用清水對濾布表面進行沖洗，沖洗完成晾干后可以繼續使用。濾袋的清洗周期由使用者根據本單位的粉塵性質和除塵器的使用頻率確定。隨著國家對煙氣污染控制要求不斷提高，對微細粉塵的排放要求日趨嚴格，靜電除塵技術正面臨著嚴峻挑戰。一般情況下，濾袋在使用一年之后會逐漸損壞，脈沖除塵器可能發主要原因是粉塵的磨蝕、高溫、高濕引起的濾料變質。除塵器不能使用破損的濾袋進行工作，否則會影響除塵效果。使用者應及時更換新濾袋。

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哪幾個因素會造成除塵器的效果不佳

淄博凈巖環保通風設備有限公司生產的產品有：各類除塵器、脫硫脫硝設備，LFEF立窯玻纖袋除塵器；除塵器設有預分離導向結構，可使含塵氣體由下部進入，粗顆粒被分離流入灰斗，氣流向上進入濾袋區，可實現順噴,提高清灰效果。FMPD型分室脈沖噴吹袋式除塵器；LDC、YLDC低壓脈沖袋式除塵器；MDC型煤磨袋式除塵器；脫硫凈化設備；MC型袋式脈沖除塵器；各類旋風除塵器，除塵設備等。

具有選礦線除塵系統配套、回轉窯除塵脫硫系統配套、小型鍋爐通風除塵系統配套、干燥系統收塵配套、磨機收塵配套、電廠渣倉灰庫除塵配套等各類行業除塵脫硫設計、施工的豐富經驗。二、廠房高度不夠脈沖除塵器一般大多會采用上部抽袋結構，因而要求廠房有一定高度。公司以“生產較好的產品，滿足客戶的需求”為宗旨，堅持以“質量求生存，創新求發展，管理求效益”為經營方針。

哪幾個因素會造成除塵器的效果不佳

1、除塵設備漏風與助力：在理論上除塵布袋的除塵效率可達99%。由于除塵機理的限制，靜電除塵技術的除塵效率已難有較大提高，新建靜電除塵系統一般可以控制其排放濃度在100mg/m3左右。但實際上由于設備漏風和阻力的影響，是達不到理論值的，因此除塵布袋在過濾氣體時產生的阻力對除塵效率具有一定的影響，所以在使用除塵布袋一段時間后，要對布袋進行清灰，以減少阻力，提高除塵效率。

   2、過濾時氣流的流速：除塵效率較好的氣體流速在1～3 m/s，通常控制在2～4 m/s。

   3、風機的選用：送風機效果要較引風機差一些。

   4、二級除塵：在除塵器箱體前裝有沉降室，形成二級除塵。沉降室可除去一部分大顆粒粉塵，降低溫度，減少除塵器壓力。

   5、除塵布袋的選擇：布袋應選擇耐磨耐高溫的材質，有玻纖布/氈

   6、集塵罩應盡量接近爐頭，使粉塵更容易進入罩內，增加集塵量，減少無組織排放污染。

   7、設備維護：儀器設備及除塵布袋、除塵骨架容易損壞應及時維修和更換布袋及骨架。

   8、溫度的控制：一般濾袋承受溫度為200 ℃，所以處理設施進口溫度應控制在200 ℃以下，通過長長煙管后的煙氣到達除塵器箱體時，溫度都能降到200 ℃以下，特殊情況時，可進行水冷，在總煙管處安裝冷卻器。

   9、過濾面積：過濾面積越大，除塵效率越高，但造價會相應提高。所以應預先計算風量，然后選擇相應的除塵器型號。

   10、機械除塵比人工除塵方便、干凈，但機械除塵費用高，現大多采用電磁脈沖閥除塵法。