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發布時間：2021-03-23 23:13
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同步帶輪選型同步帶輪設計同步帶參數
1 ．一種同步帶輪，包括具有中心孔（ 11 ）的筒狀輪體（ 1 ) ，其特征在于，所述的筒狀輪體 ( 1 ）的兩端分別設有環形端板（ 2 )
，在兩塊端板（ 2 ）之間設有若干軸向延伸且在圓周方向上均勻分布的槽體（ 12 ) ，所述的槽體（ 12 ）的橫截面呈等腰梯形。
2 ．根據權利要求 1 所述的同步帶輪，其特征在于，所述的筒狀輪體（ 1 ）與環形端板（ 2 ) 連為一體。
3 ．根據權利要求 1 或 2 所述的同步帶輪，其特征在于，所述的環形端板（ 2 ）的外側具有與環形端板（ 2 ）同心設置的環形凸環（ 21 ) ，所述的環形凸環（ 21 ）與環形端板（ 2 ）連為一體。
技術領域
本實用新型屬于機械技術領域，特別涉及一種同步帶輪。
背景技術
同步帶輪作為現有機械傳動裝置中常用的部件，被廣泛應用。目前同步帶輪分為兩種，一種是同步帶輪與齒輪結構有點類似，另一種是具有擋邊的同步帶輪。具有擋邊的同步帶輪具有防止傳
如何解決同步帶輪電機出現的過熱問題
鑒于很多方面的因素都會導致同步帶輪電機出現過熱問題，而電機一旦出現過熱問題，就會直接影響到裝置的傳動效果和設備的功能發揮。如此就要求大家學會如何解決帶輪電機過熱問題，以此來更好地保證設備實現優化的應用：
，在出現電機過熱現象的時候即使停止運行設備。如果大家在使用設備的時候，發現同步帶輪電機出現了過熱現象，就應該即使停止運行設備，避免小問題引發設備出現大故障。、
第二，對同步帶輪的相關部分進行檢查。通過了解大家能夠知道，帶輪電機之所以會在應用中出現過熱現象，主要的原因有介質比重大于電機、填料壓蓋壓的過于牢固、泵的裝配質量不好，以及輪和軸的聯接不良這四個。大家在電機出現這種現象的時候，應該及時對這個四個部分進行檢查，找到問題的原因。2．如果您定制同步帶輪，請提供帶輪圖紙（圖中可不必繪制帶輪的齒形尺寸），我們也可按照您提供的規格型號、帶輪內孔、鍵槽、寬度等尺寸為您繪制帶輪圖紙。
第三，采用對應的方法解決問題：針對不同原因引起的同步帶輪電機過熱現象，有不同的解決方法，比如介質的比重大于電機引起的過熱現象，可以通過更換適用的電機來解決。所以大家在確認問題原因之后，需要采用對應的方法來解決問題。
通過上述這樣的過程，就能夠很好地解決好同步帶輪電機出現的過熱問題。
紡織同步帶紡織用同步皮帶
皮帶(同步帶)的張緊度是造成皮帶(同步帶)傳動損失的根本原因，現在普遍采用將皮帶(同步帶)伸長1%來加大傳動摩擦。經計算，G5／1型細紗機所配22kW電機在滿負荷運行條件下，如皮帶(同步帶)的包角為竹，皮帶(同步帶)不打滑的松邊張力為412．6N，緊邊張力為1449N，此時如果徑向張力大于1861．6N，則皮帶(同步帶)不打滑。本發明采用柔性的同步帶傳動，消除前述窗扇在導軌上因不平行移動，影響齒輪與齒條的正確嚙合，而造成的卡滯等現象，克服了齒輪、齒條傳動噪音，且不需添加潤滑油，使窗扇移動更平穩。如果用常見的預張緊方式將皮帶(同步帶)伸長1%，那么尼龍基皮帶(同步帶)的張力為每毫米寬40N～50N，G5／1型細紗機選用90mm寬皮帶(同步帶)
同步帶輪圖紙，張力就不小于3600N。這比打滑的臨界點大了許多，電機的負擔加大，效率降低。傳送不同的動力需要不同的張緊力，如果簡單地將皮帶(同步帶)采用預張緊1%的方法會造成效率下降。通常利用滑軌調機的位置，該方法很難獲得理想的皮帶(同步帶)張緊狀態。從這個方面來看，用來為設備發揮傳動功能的同步帶輪，就需要符合傳動平穩這個要求。我們采用氣缸加壓壓帶輪的方式，根據不同的輸出功率來調節皮帶(同步帶)張緊度，以取得的傳動效率，同時也不會打滑。
