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發布時間:2020-12-20 17:47  
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山東科海屏蔽電泵設計先進,節能,由于具有完全無泄露優點,成功的解決了流體輸送中的跑、冒、滴、漏等問題,已成為環保工程中不可替代的產品。此泵廣泛應用于石油、化工制冷、空調、航天、核工業等領域中,特別是對輸送、、易揮發、腐蝕、貴重等液體為理想。屏蔽電泵為基本型、循環型、帶連接體系,溫度有低、中、高溫型,形式上有單級、多極型,單級揚程在150米以內,多極揚程達到400米。(3)高溫型一般輸送介質溫度350℃,流量300m3/h,揚程115m,適用于熱介質油和熱水等高溫液體。
屏蔽電泵具體形式:
1、輸送普通物料的基本型;
2、輸送易汽化物料的逆循環型及逆向加壓型;
3、輸送高溫物料的高溫分離型,通常溫度在350度以下;
4、輸送有顆粒的物料的泥漿型;
5、輸送高熔點物料的高熔點型;
6、輸送物料液位低于泵吸入口的自吸型,自吸高度應低于5米。
1、確認機泵的附件(壓力表、排氣閥、倒淋閥、過濾網)等完好。儀表、機械、電氣具
備開車條件。
2、聯系電氣將電送至現場。檢查并投用冷卻水,淄博屏蔽化工泵供應廠家,確認冷卻水暢通,冷卻水入口溫度不大
于35℃。
3、確認泵的進出口閥關閉、排氣閥和回流閥關閉。確認泵的入口槽、罐、塔液位正常。
4、稍開出口壓力表根部閥,打開各儀表的開關及根部閥4.1.5打開屏蔽泵的進出口閥門。
6、排除泵和管路內的氣體,淄博屏蔽化工泵哪家好,停一會,再次把出口閥門關閉。
7、打開泵的排氣閥,把氣體排出。
屏蔽泵是一種無密封泵,泵和驅動電機都被密封在一個被泵送介質充滿的壓力容器內,此壓力容器只有靜密封,并由一個電線組來提供旋轉磁場并驅動轉子。這種結構取消了傳統離心泵具有的旋轉軸密封裝置,故能做到完全無泄漏。
屏蔽泵把泵和電機連在一起,電動機的轉子和泵的葉輪固定在同一根軸上,利用屏蔽套將電機的轉子和定子隔開,轉子在被輸送的介質中運轉,其動力通過定子磁場傳給轉子。屏蔽泵的制造并不復雜,其液力端可以按照離心泵通常采用的結構型式和有關的標準規范來設計、制造。汽蝕不僅阻礙流體的正常流動甚至會破壞屏蔽泵的內壁,造成較大的故障,影響屏蔽泵的工作效率,為了保障屏蔽泵的正常工作應該找出汽蝕的原因及解決方法。
屏蔽泵屬離心式無密封泵,泵和驅動電機連在一起并被封閉在一個被泵送介質充滿在壓力殼體內,此殼體內只有靜密封。電動機的轉子和泵的葉輪固定在同一根軸上,得用屏蔽套將電動機的轉子和定子隔開,轉子在被輸送的介質中動轉,其動力通過定子磁場傳遞給轉子。這種結構取消了傳統離心泵具有的旋轉軸密封裝置,能做到儀式全無泄漏。mso-bidi-font-family:'TimesNewRoman'。
屏蔽泵的結構特點
優點:與有密封泵相比,省去了維修和更換密封的麻煩,也省去了聯軸器,因而零件數量少,可靠性高;無滾動軸承的電動機的風扇,不需要加潤滑油,且運轉平穩、噪聲低。可配置滑動軸承磨損監視器,檢測軸承的磨損情況;結構緊湊,占用空間小,對底座和基礎的要求低,沒有聯軸器的對中問題,安裝容易且費用低,日常維修工作量少,維修費用低;無論是什么樣的機械設備,在進行安裝時都需要加小心,屏蔽泵也是如此,今天小編就為大家介紹一下安裝屏蔽泵時的注意事項。能在真空系統或:“真空”與“正壓”交替運行的情況下正常運轉而無泄漏,可以在高真空度情況下從真空槽中把物料送至其他容器中;使用范圍廣,對于高溫、高壓、極低溫、高熔點等各種工況均能滿足要求。
1.屏蔽泵的工作原理
普通離心泵的驅動是通過聯軸器將泵的葉輪軸與電動軸相連接,使葉輪與電動機一起旋轉而工作。

屏蔽泵把泵和電機連在一起,電動機的轉子和泵的葉輪固定在同一根軸上,利用屏蔽套將電機的轉子和定子隔開,轉子在被輸送的介質中運轉,其動力通過定子磁場傳給轉子
。
此外,屏蔽泵的制造并不復雜,其液力端可以按照離心泵通常采用的結構型式和有關的標準規范來設計、制造。
2.屏蔽泵的優點
(1)全封閉。結構上沒有動密封,只有在泵的外殼處有靜密封,因此可以做到完全無泄漏,特別適合輸送、、貴重液體和有毒、腐蝕性及性液體。
(2)安全性高。轉子和定子各有一個屏蔽套使電機轉子和定子不與物料接觸,即使屏蔽套,也不會產生外泄漏的危險。
(3)結構緊湊占地少。泵與電機系一整體,拆裝不需找正中心。對底座和基礎要求低,且日常維修工作量少,維修費用低。
(4)運轉平穩,噪聲低,不需加潤滑油。由于無滾動軸承和電動機風扇,故不需加潤滑油,且噪聲低。
(5)使用范圍廣 對高溫、高壓、低溫、高熔點等各種工況均能滿足要求。
(1)由于屏蔽泵采用滑動軸承,且用被輸送的介質來潤滑,故潤滑性差的介質不宜采用屏蔽泵輸送。一般地適合于屏蔽泵介質的粘度為0.1~20mPa·s。
(2)屏蔽泵的效率通常低于單端面機械密封離心泵,而與雙端面機械密封離心泵大致相當 。
(3)長時間在小流量情況下運轉,屏蔽泵效率較低,會導致發熱、使液體蒸發,而造成泵干轉,從而損壞滑動軸承 。
根據輸送液體的溫度、壓力、粘度和有無顆粒等情況,屏蔽泵可分為以下幾種:
(1)基本型:輸送介質溫度不超過120℃,揚程不超過150m。其它各種類型的屏蔽泵都可以在基本型的基礎上,經過變型和改進而得到 。
(2)逆循環型:在此型屏蔽泵中,對軸承潤滑、冷卻和對電機冷卻的液體流動方向與基本型正好相反。其主要特點是不易產生汽蝕,特別適用于易汽化液體的輸送
(3)高溫型:一般輸送介質溫度350℃,流量300m3/h,揚程115m,適用于熱介質油和熱水等高溫液體。
(4)高熔點型:泵和電機帶夾套,可大幅度提高電機的耐熱性。適用于高熔點液體,溫度可達250℃。夾套中可通入蒸汽或一定溫度的液體,防止高熔點液體產生結晶。
(5)高壓型: 高壓型屏蔽泵的外殼是一個高壓容器,使泵能承受很高的系統壓力。為了支承處于內部高壓下的屏蔽套,可以將定子線圈用來承受壓力
(6)自吸型: 吸入管內未充滿液體時,泵通過自動抽氣作用排液,適應于從地下容器中抽提液體
(7)多級型: 裝有復數葉輪,適用于高揚程流體輸送,揚程可達400m。
(8)泥漿型:適用于輸送混入大量泥漿的液體。