麗水冶金粉塵處理廠家承諾守信「科森環保科技」

浙江科森科技有限公司--冶金粉塵處理廠家--布袋除塵器、旋風除塵器；

當今，除塵機器設備的發展趨勢速率變的越來越快，

很多廠礦企業為了更好地做到環保標準通常配置好幾套除塵機器設備，

有的還融合粉塵特點研發出多機器設備合用的系統軟件，

電袋復合型除塵就很好地將電除塵和給袋除塵的優勢融合起來，

濕試電除塵則是把濕式除塵和電除塵融合起來。

將來除塵機器設備也終將向著更，更通用性，更環保節能，更便宜的發展趨勢發展趨勢。

浙江科森科技有限公司--冶金粉塵處理廠家--靜電除塵器；

濕法處理技術。

濕法除塵一般采用較高鋅含量(>15%)的除塵工藝，主要有酸、堿兩種。以硫酸、鹽酸、醋酸等作浸出劑，將中的鋅化合物溶于酸中，對浸出液進行過濾除雜后電積回收鋅，采用強酸(硫酸、鹽酸等)浸出工藝的鋅，其浸出率較高，在常溫常壓下達80%以上，在高溫、高壓條件下可提高90%以上，但大量鐵和其它硅、鋁等雜質也容易浸出，加重了后序凈化負擔，影響產品質量[2]。弱酸(碳酸、醋酸等)浸出工藝能耗低，產品質量好，但浸出率低，尤其是鐵酸鋅，鋅的浸出率較低。

金屬粉塵在機器中上升，不僅影響產品質量，還會危害員工的呼吸系統。存在粉塵的安全隱患，嚴重影響環境和工人健康。

此外，在加工生產過程中還會產生一定量的金屬或金屬與非金屬的混合粉塵。

當空氣中此類粉塵濃度達到極限時，遇到火源容易產生爆燃事故(打磨、拋丸容易產生火星)。

尤其是鋁塵和含鋁鎂等有色金屬成分的混合粉塵危險性更大。如果不及時采取相應的安全措施，很容易造成安全隱患。

金屬粉塵的特點。

金屬粉塵的頻繁特征主要與以下兩個因素有關:

1.金屬粉塵點火靈敏度高。

大多數金屬粉末的小點火能量小于10mJ。對于超細金屬粉末，小點火能量低于1mJ，點火靈敏度強。

據統計，高溫表面、沖擊或摩擦、靜電火花是造成粉塵事故的常見點火源。

點火靈敏度高的金屬粉塵在靜電火花等火源的作用下容易著火，造成粉塵事故。