您好,歡迎來到易龍商務網!
發布時間:2020-12-17 09:45  
【廣告】





合金元素硅是一種非常重要的金屬元素,在許多合金材料生產的時候都需要加合金元素硅,合金元素硅的使用可以改變合金材料中的性能,讓許多合金材料性能更加優越和穩定。
因此人們非常重視合金元素硅的使用,作為精密合金材料添加劑,硅合金元素使用也是非常有研究意義。
合金元素硅提高鐵素體和奧氏體的硬度和強度,其作用較錳、鎳、鉻、鎢、鋁、釩等更強;提高鋼的屈服強度和屈強比,并提高疲勞強度。此外硅的質量分數超過3%時,鋼的塑性和韌性顯著降低。

硅錳合金是煉鋼中常用的復合脫氧劑,因此,對于硅錳合金的冶煉都十分的重視。通過對硅錳合金的冶煉過程進行剖析闡述,客觀上總結了硅錳合金冶煉的技術手段和方法。硅錳合金是煉鋼常用的復合脫氧劑,又是生產中,低碳錳鐵和電硅熱法生產金屬錳的還原劑。
生產硅錳合金可使用一種錳礦或幾種錳礦(包括富錳渣)的混合礦。為保證煉出合格產品,礦石中的錳鐵比和錳磷比應滿足一定要求,所用的錳礦含錳越高,各項指標越好。
在連續冶煉法中,爐渣的熔點對爐溫有很大的影響。一般硅石和石英用于玻璃和其它建材,優質的石英用于制作合金、金屬和單晶。在冶煉硅錳合金時,因為爐渣中的SiO2和MnO在12400C會組成低熔點的共晶體,而從MnSiO3中還原得到含硅20%的開始還原溫度為14900C,因此冶煉高硅硅錳合金的主要困難也是爐溫問題。
錳礦的品位和塊度對爐溫是有影響的。錳礦含錳越高,渣量就少,爐溫容易上去。錳礦塊度大,透氣性好,整個爐口冒火,料層均勻下沉。原料預熱好,落入下部反應區時帶入較多的熱量,同時塊度大,熔化很慢,成渣溫度也高,這都有助于爐溫的提高。