福建噴漆機器人工廠全國發貨「昊晟自動化」

機械臂內裝有防碰撞傳感器，當機械臂由于操作不當等撞擊物體時，系統急停，能很好的保護機器人；

伺服控制器通過自動化接口可很方便地進行操作模塊和現場總線模塊的轉換，同時使用不同的現場總線模塊實現不同的控制模式(RS232、RS485、光纖、InterBus、ProfiBus)，而通用變頻器的控制方式比較單一。

伺服控制器直接連接旋轉變壓器或編碼器，構成速度、位移控制閉環。而通用變頻器只能組成開環控制系統。

伺服控制器的各項控制指標(如穩態精度和動態性能等)優于通用變頻器。

往復機噴漆房主體材料的頂板1.2mm鍍鋅板,圍板用1.2mm304#不銹鋼板及型材制作，水濂水盆:2mm 304#不銹鋼板制作,頂板采用 1.2mm 鍍鋅板液壓成型。底槽接油漆，防止油漆到處亂飛。 噴房內方便拆裝保養，配合后面檢修門，漆霧處理裝置由性能較高的過濾材料組成（干式過濾紙），濾紙固定架型鋼等份制作配合漆霧濾紙使用，拆卸方便干式噴房底盆全焊密封處理。配套有效離心式排風機，利用馬達風輪帶動產生一定量的抽氣, 使噴槍噴出之油(非工作 表面的)同噴咀噴出之水混合于水池中.

結合現有廠房的情況，在保證質量的前提下盡量節約投資。所有噴漆設備嚴格按照國家的相關標準進行設計。

自動噴漆生產線方案設計以安全、節能、經濟、可靠為原則，以布局合同，參觀性好、操作性強、物流順暢、維護方便為目標，認真貫徹執行國家有關環保方針政策，遵守國家及地方的有關法規、規范和標準。自動噴漆設備選型綜合考慮性能、價格因素，設備要求有效節能、噪音低、運行可靠、占地面積少、維護管理簡單、使用壽命長。

在自動生產時可以根據組件類型自動調用對應的流量、成型、霧化參數，實現自動調節控制噴涂流量、成型及霧化的功能。噴槍配置換色清洗模塊，由系統PLC控制，能夠自動執行換噴槍及管路的內部清洗，保證噴槍總是處于較好的工作狀態，清洗時可以交替供給空氣和清洗溶劑，便于快速清洗，節省清洗溶劑和清洗時間。配置噴槍外部清洗裝置，該清洗機構能夠有效的清洗干凈噴槍外部的噴帽及噴嘴，同時將清洗時的廢液回收到特定容器內。