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東森噴塑與您分享粉末噴涂簡介

這是噴塑加工廠的粉末涂裝中目前發展快的一種重要施工工藝。  

1）基本原理

在噴槍與工件之間形成一個高壓電暈放電電場，當粉末粒子由噴槍口噴出經過放電區時，便補集了大量的電子，成為帶負電的微粒，在靜電吸引的作用下，被吸附到帶正電荷的工件上去。當粉末附著到一定厚度時，則會發生“同性相斥”的作用，不能再吸附粉末，從而使各部分的粉層厚度均勻，然后經加溫烘烤固化后粉層流平成為均勻的膜層。

2）粉末靜電噴涂工藝流程

典型的粉末靜電噴涂工藝流程如下：上件→脫脂→清洗→去銹→清洗→磷化→清洗→鈍化→粉末靜電噴涂→固化→冷卻→下件

3）影響粉末靜電噴涂質量的主要因素

粉末靜電噴涂中，影響噴涂質量因素除了工件表面前處理質量的好壞以外，還有噴涂時間、噴槍的形式、噴涂電壓、噴粉量、粉末導電率、粉末粒度、粉末粒度、粉末和空氣混合物的速度梯度等。

4）水分散粉末涂裝

水分散粉末涂料是將粉末涂料穩定的分散與水介質中，它兼具水性涂料與粉末涂料的優點，在工藝上可以使用包括浸、刷、噴、靜電涂裝在內的一切常規手段。

5）粉末電泳涂裝

它是綜和粉末涂裝與電流涂裝的產物，兼具二者特點。其基本原理是將粉末粒子（一般要求40μm以下），分散與含電泳樹脂的水溶液之中，以水性電泳樹脂為載體，以粉末粒子為成膜物質，使粉末粒子帶上電荷，在直流電場中電泳沉積成膜。它適用于形狀復雜的工件施工。

東森噴塑與您分享關于熱固性粉末涂料固化的方法

用紫外線固化

用紫外線固化是一種光化學方法，利用高強度紫外線快速粉末涂料。紫外線位于X射線和可見光之間，波長范圍在100和380納米之間。金華噴塑加工廠聯系

與名稱相反，紫外線固化確實是一種化學反應。特別是在MDF方面，一旦基材與紫外線緊密接觸，就會開始化學過程。將光引發劑與涂層混合，使得化學反應開始，并且瞬間UV光暴露于相關部分。紫外線燈不發熱。因此，在開始暴露于UV光之前，粉末熔化和流動非常需要對流或紅外烘箱。

盡管有許多方法可以使紫外線固化起作用，但所有方法都涉及與前面提到的相同的化學反應。這里需要注意的一件事是，紫外線中使用的熱固性粉末涂料與紅外線和對流固化方法中使用的粉末類型不同。金華噴塑加工廠聯系

紫外線固化的動力很快。紫外線固化粉末不需要很多時間，使其成為的固化方法之一。此外，UV烤箱不會在植物中消耗大量空間，您無需處理緊急情況，因為該過程僅在紫外線而非普通光下工作。

紫外線對人眼來說是不可見的，但仍然是非常有害的。由于對熱的高度敏感性，像木材這樣的基材會受到很大影響。

東森噴塑與您分享噴涂方法可以是手動，自動或手動 自動。噴涂材料為100％固體粉末，游離粉末可循環使用，涂料回收率可達98％。懸架運輸系統，自動化程度高。涂層微孔少，耐腐蝕性好，可一次噴涂厚膜。與液體涂料相比，環境友好型粉末涂料的能源成本大大降低，因為沒有有機揮發物，并且避免了揮發造成大氣的浪費。厚膜可以通過靜電噴涂設備一次獲得，無需重復噴涂或底漆，比相同的膜厚更快更有效。涂裝設備無需固定時間，可節省設備空間。